拌跟生文档教材产系统设备吊装安全施工技术计划.docVIP

1.工程简介 兴隆电站厂房混凝土采用混凝土拌合系统集中拌制总量202884m3,其中C10混凝土4253m3，占混凝土总量的2.1%；C20混凝土21297m3，占混凝土总量的10.5%；C25混凝土169383m3，占混凝土总量的83.5%；C30混凝土7839m3，占混凝土总量的3.9%。本工程混凝土高峰浇筑强度为2.8万m3/月，为满足本工程混凝土拌和需要，混凝土拌合系统按月高峰浇筑强度配置。根据施工总进度计划，并结合现场实际情况，混凝土拌合系统拟定配置两套系统，分两期布置，一期布置于基坑内靠下游围堰，为2#混凝土拌合系统，拟配置DW240S连续式混凝土拌合站一座，生产能力240m3/h，实际月生产能力大于3.0万m3，主要使用时段为2010年 2.编制依据 (1).《水电建筑安全技术工作规程》。 (2).《凝土拌和系统建设》。 3.吊装方法 3.1吊前准备 依据现场情况，最重吊件为400t水泥罐、煤灰罐的下半部分吊装高度13.6m，吊装重量13t；最高吊件为400t水泥罐、煤灰罐的上半部分吊装高度17.6m，吊装重量10t。 3.1.2吊装设备的选择 根据现场实际在拼装过程中主要选择25t汽车吊。在要安装的吊件中400t水泥罐、灰罐过程中的吊装高度和吊装重量都是最大的，分别为第一节重13t、高13.6m、第二节重10t、高17.6m并参考50t汽车吊的性能表可知：采用50t汽车吊能够满足要求。 50t汽车吊的性能表： 不支第五腿，吊臂位于起重机侧方或后方；支起第五腿，360°全回转。 幅度（m） 基本臂10.70m 中长臂18.05m 中长臂25.40m 中长臂32.75m 全伸臂40.01m 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 起重量（kg） 起重高度（m） 3 50000 10.75 　 　 　 　 　 　 　 　 3.5 45300 10.51 30000 18.37 　 　 　 　 　 　 4 41500 10.23 27000 18.22 　 　 　 　 　 　 4.5 38300 9.91 25500 18.05 18000 25.7 　 　 　 　 5 35500 9.56 24700 17.87 18000 25.57 　 　 　 　 5.5 30300 9.16 22800 17.67 16700 25.44 　 　 6 25600 8.71 21000 17.45 15900 25.29 10800 32.9 　 　 7 19200 7.59 18000 16.96 14400 24.96 10000 32.65 　 　 8 15000 6.06 14600 16.39 13100 24.58 9300 32.36 7000 39.97 9 12100 3.39 11800 15.73 12000 24.16 8600 32.04 6500 39.72 10 　 　 9500 14.97 10600 23.68 7500 31.69 5700 39.43 12 　 　 6800 13.05 7700 22.55 6600 30.87 5000 38.78 14 　 　 4800 10.35 5800 21.17 5800 29.88 4500 38.01 16 　 　 3400 5.65 4400 19.47 4800 28.72 3900 37.11 18 　 　 　 　 3300 17.35 3800 27.35 3300 36.07 20 　 　 　 　 2500 14.62 3000 25.75 2900 34.89 22 　 　 　 　 1800 10.78 2300 23.87 2600 33.53 24 　 　 　 　 　 　 1800 21.62 2100 31.99 26 　 　 　 　 　 　 1300 18.87 1600 30.24 28 　 　 　 　 　 　 　 1200 28.22 30 　 　 　 　 　 　 　 　 900 25.88 倍率 12 8 5 4 3 主臂最小仰角 16.36° 17.02° 24.11° 34.21° 39.28° 主臂最大仰角 68.95° 76.16 77.93° 77.99° 77.30° 吊钩 重量 505kg（50t吊钩） 3.1. 拌和机、控制室利用原设备自带的钓饵进行吊装，400t水泥罐、煤灰罐采用自行加工的吊耳起吊，每个吊装节设4个吊耳，分别用厚度20的钢板加工成，并均匀分布在吊件的四周。 3.1. 16.5mm的最低破断力在16吨，取4.5倍安全系数，则每根可吊3.2t，则两根直径16. 3.1.4吊车支腿垫脚说明 由于吊装场地