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DOW 火灾、爆炸危险指数法 安全科学与工程学院 第一部分 评价方法及评价程序 第二部分 工艺单元选择 第三部分 物质系数确定 第四部分 工艺单元危险系数 第五部分 火灾爆炸指数 第六部分 安全措施补偿系数 第七部分 工艺单元危险分析汇总 第一部分 评价方法及评价程序 一、概述 1、名称 道化学公司火灾、爆炸危险指数法 （Dow Chemical Company, Fire and Explosion Index） 2、创立时间 1964年（第1版） 　　　　　　1993年（第7版） 3、定量依据 以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况。 二、评价目的及适用范围 1、评价目的 客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； 找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备； 向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性； 使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。 2、适用范围 储存、处理、生产易燃易爆、可燃、活性物质的操作过程 污水处理设备（设施）、公用工程系统、管道系统、变压 器、发电设备、热氧化器等工艺单元 十大步骤 1、确定单元。 2、求取单元内的物质系数MF。 3、按单元的工艺条件，选用适当的危险系数。 4、用一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数相乘求出工艺单元危险系数。 5、将工艺单元危险系数与物质系数相乘，求出火灾、爆炸危险指数（FEI）。 6、用火灾、爆炸指数查出单元的暴露区域半径，并计算暴露面积。 7、查出单元暴露区域内的所有设备的更换价值，并确定危害系数，求出基本最大可能财产损失MPPD。 8、应用安全措施补偿系数乘以基本MPPD，确定实际MPPD。 9、根据实际最大可能财产损失，确定最大损失工作日（MPDO）。 10、用停产损失工作日MPDO确定停产损失。 三、评价程序 火灾、爆炸危险指数 评价程序框图 四、所需资料 准确的装置（生产单元）设计方案； 工艺流程图； 工艺设备及安装成本表。 道氏7版火灾、爆炸指数（FEI）评价法； 道氏7版火灾、爆炸指数计算表； 安全措施补偿系数表； 工艺单元风险分析汇总表； 生产装置风险分析汇总表； 第二部分 工艺单元选择 一、工艺单元及恰当工艺单元 1、工艺单元 工艺装置的任一主要单元——工艺单元 2、恰当工艺单元（简称工艺单元） 从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元 物质的潜在的化学能（物质系数）； 工艺单元中危险物质的数量； 资金密度； 操作压力与操作温度； 导致火灾、爆炸事故的历史资料； 对装置操作起关键作用的设备。 二、选择恰当工艺单元的重要参数 工艺单元的可燃、易燃或化学活性物质的最低量 为 2268 kg或 2.27m3。 当设备串联布置且中间未相互有效隔开，应认真 考虑单元划分的合理性。 仔细考虑操作状态和操作时间也很重要。 三、选择工艺单元的几项要点 第三部分 物质系数确定 一、有关概念 物质系数 MF——表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中释放能量大小的内在特性。 MF由NF和NR求得。 NF —— 物质可燃性 NR —— 化学活泼性（不稳定性） Nr=0 在燃烧条件下仍能保持稳定的物质。 不与水反应的物质；在温度500 ℃以下时用差示扫描量热（DSC）测定不显示温升的物质。 Nr=1 自身通常稳定但在加温加压条件下就变得不稳定的物质。 接触空气、受光照射或受潮发生变化或分解的物质；在150 ℃至300 ℃间显示温升的物质。 Nr=2 在加温加压下易于发生剧烈化学变化的物质。 用DSC试验在温度小于150 ℃显示温升的物质；与水剧烈反应或与水形成潜在爆炸性混合物的物质。 Nr=3 本身能发生爆炸分解或爆炸反应，但须要强引发源或引发前必需在密闭状态下加热的物质。 加温加热时对热或机械冲击敏感的物质；不需要要加热或密闭，即与水发生爆炸反应的物质。 Nr=4 在常温常压下自身易于引发爆炸分解或爆炸反应的物质。 二、课堂练习 给出下列物质的物质系数MF： 1、乙炔 2、苯甲醛 3、环丁烷 4、柴油 5、乙烯 6、硫化氢 7、甲基环己烷 8、萘 9、硝酸钾 三、表外物质的物质系数求取 物质 NFPA325M 及NFPA49 反应性分级NR 0 1 2 3 4 液体、气体(包括挥发固体)的易燃性或可燃性 暴露在816℃的热空气5min不燃燃烧的不燃物 NF=0 1 14