回风顺槽供液管路运输方案和安全技术措施.docxVIP

XXXXX有限公司 XXXXXX煤矿 XXX回风顺槽供液管路运输方案 及安全技术措施 XXXX年XX月XXX日 审 批 签 字 表 会审单位 审批意见 签字 时 间 编制人 生产技术处 安全环保处 通防处 地测处 机械动力处 监控调度 指挥中心 采掘副总工 地测副总工 通风副总工 机电副总工 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 总工程师 矿 长 贯彻学习记录 学习时间 学习地点 贯彻人员 学习内容 1. 2. 3. 4. 5. 编号 姓名 编号 姓名 编号 姓名 编号 姓名 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 XXXX煤业有限公司XXXXX煤矿 XXXXXX回风顺槽供液管路运输方案 及安全技术措施 一、概况 根据矿生产计划，由机械动力处与综掘队协作，将地面乳化液泵供液管运至回风顺槽安装地点，针对本次工作特制定运输方案及安全技术措施。 二、人员组织机构 现场组织负责人：XXX XXX 现场安全负责人：XXX 现场安全监督员：当班安全员 现场技术指导负责人：XXX 成员：组织综掘队到矿人员 现场组织负责人（XXX）负责现场施工安全措施落实，人员配备、现场组织安排工作； 现场安全负责人（XXX）负责开工作业前危险源辨识，监督落实各作业点人员安全规范作业，作业前检查确认使用工具完好确保符合安全标准； 现场安全监督员（XXX）负责作业现场各项安全措施按本措施内容要求落实到位； 现场技术指导负责人（XXX）负责施工期间监督落实安全技术措施要求； 各成员须严格按照措施要求进行标准施工作业，做好自保、互保各项安全措施，发现安全隐患立即向现场组织负责人汇报。 三、施工方案 1.由机械动力处将乳化液供液管装车运至北一采区下部车场，综掘队将采区下部车场的乳化液供液管运至XXX回风顺槽安装地点。 2.将管路卸车后依次摆放在巷道下帮侧，便于安装。 四、管路运输流程及安装标准 （一）管路运输流程 地面起吊装车→副斜井→一部无极绳绞车→二部无极绳绞车→北一采区下部车场接车→检查封车情况→经三部无极绳绞车运输→指定地点卸车→清理作业地点 （二）管路运输标准 1.接车后检查封车必须牢固可靠，无松动现象。? 2.运输车辆完好，转动部位灵活。 3.运输至卸车地点需打设临时阻车器。? 4.卸车后管路依次摆放在巷道下帮侧，不得影响运输行人 五、风险辨识、评估 评估人员：生产副矿长、采掘副总工程师、机电副总、通风副总、机械动力处处长、生产技术处处长、安全环保处处长、综掘队队长、综掘队技术员； 序号 危险源 标准及措施 造成后果 责任人 1 未检查无极绳绞车固定情况 检查无极绳绞车地锚和基础是否完好，固定牢固。检查绞车制动装置完整可靠，各部件螺栓、销拉杆螺栓及地锚螺帽完好齐全 易造成绞车晃动或移位伤人 2 安全技术措施培训不到位 认真贯彻学习，安全技术措施落实到位 容易发生运输事故 3 运输前未进行钢丝绳检查 钢丝绳必须符合要求，无断丝、断股、弯曲、打结，在滚筒上绳端固定要牢固，并坚持每班检查 易造成钢丝绳抽伤或跑车伤人事故 4 行人时行车，行车时行人 绞车运行时，严禁人员在运输区域行走；运输区域有人员作业或行走时严禁开绞车；绞车运行期间必须设好警戒 易出现运行车辆碰伤或挤伤人员事故 5 物料装车时物料重心与车辆中心线不一致 装车时要保证均衡平稳，中心与车辆中心一致，并不得超装，防止运输线路洒煤影响文明生产 易出现掉道伤人 6 使用不完好的材料车运输 装车前首先检查材料车是否完好，严禁使用不完好的矿车 容易出现掉道、跑车 7 装车未垫防滑设施 管路与材料车间应放薄木板或皮子防滑，管路要整齐排放，左右、上下对齐 在斜巷运输容易造车管路滑动 8 卸车前未打设临时阻车器 在卸车前必须先打设临时阻车器 因钢丝绳断裂或绞车制动装置失效跑车。 9 人员站在起吊管路下方 作业人员严禁位于吊起物件的下方、物件可能翻转、倾倒地点及狭窄不易躲闪处，以防止起吊件受力掉落、翻转、倾倒伤人。 吊件受力掉落、翻转、倾倒伤人。 10 使用30T链条或马蹄环起吊 严禁使用30T链条和马蹄环起吊，必须使用专用卸扣 链条，马蹄环断裂伤人 六、安全技术措施 （一）装封车管理规定 1.管路起吊装车时4人配合，用铲车从地面将管路至材料车时必须由专人指挥，严禁多人指挥。 2.每次起吊管路前对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用，必须当班淘汰收掉。 3.起吊管路下放及周围严禁有人