纺丝HW操作规程.docxVIP

纺丝HW操作规程 1 安全 1.1 特定危险物：无 1.2 安全防护用品：纱手套 1.3 重点安全防范注意事项： 1.3.1 防止在操作阀门过程中造成手部擦伤或刮伤。 1.3.2 纺丝HW的操作涉及高温。 2 操作时机 2.1 原液系统开启前。 3 准备工作 3.1 准备相关工具。 4 工作程序 4.1 公用工程条件确认 4.1.1. 联系电仪，确认电力供应正常。 4.1.2. 联系供热，确认蒸汽供应正常，检查闪蒸罐压力在0.3Mpa左右。 4.1.3. 联系动力，确认A6、CM供应正常。 4.1.4. 确认DW、供应正常。 4.2 HW50开车升温 　　 4.2.1. 打开HW50-P出口至组件至HW50-TK之间的阀门（排空阀除外、金属软管不与组件快速接头连接）。 　　 4.2.2. 打开HW-CO的CM进出口阀门。 　　 4.2.3. 打开DW阀门，向HW50-TK注入DW，待HW50-TK液位到60%以上，打开S3进出口阀门加热(先开出口阀门，后开进口阀门)。 　　 4.2.4. 打开HW50-P与HW50-TK之间的阀门（泵入口阀门），（莘塍一期关闭与HW30和备用泵之间的联通阀门）。 　　 4.2.5. 打开HW50-P的排空阀，观察排空情况待排空完毕。 　　 4.2.6. 通知DCS系统(或控制柜)启动HW50-P，现场调节HW50-P出口阀门是出口压力在0.3Mpa，观察泵前压力表的负压情况（规定范围）（启动前通知组件查看组件现场是否正常）。 　　 4.2.7. 观察DCS系统(或控制柜上)中HW50系统中温度显示，适当调节S3阀门使温度达到设定值。 　　 4.2.8. 确认HW50-TK 的DW液位、压力、温度正常后方可离开。 4.3 HW50停车 　　 4.3.1. 接有关部门通知需要停车后。 　　 4.3.2. 通过DCS系统(或控制柜上)停止HW50-P。 　 　4.3.3. 关闭HW50-P出口阀门。 　　 4.3.4. 关闭HW50-TK上S3进口管阀门，同时关闭HW-CO的CM进、出口阀门； 4.4 日常巡检 　　 4.4.1. 日常工作中要进行HW50系统的巡检。 　　 4.4.2. 通过DCS系统(或控制柜上)进行HW50系统温度的确认。 　　 4.4.3. 通过对HW50系统现场的巡检确认HW-P的工作情况是否正常，出口压力是否在设定值上，入口负压是否正常。 　　 4.4.4. 检查现场是否有滴漏、异响现象。 　 　4.4.5. 对组件每个位HW50视镜中流量的观察，确认组件每个位HW50是否畅通通过。 　　 4.4.6. HW50温度达到工艺设定值以后，S3与CM供应注意节能控制。 4.5 HW30开车升温 4.5.1. 打开HW30-P出口至D-FETK、DEA、SP-TK以及DOPE所有管线夹套管之间的阀门（排空阀除外）。 4.5.2. 打开HW-CO的CM进出口阀门。 4.5.3. 打开DW阀门，向HW30-TK注入DW，待HW30-TK液位到60%以上，打开S3阀门加热（纺丝D车间，无HW-TK液位计，而是共用一个热水高位槽，关注高位槽液位，就能保证HW-TK的液位。 4.5.4. 打开HW30-P与HW30-TK之间的阀门（莘塍一期关闭与HW50和备用泵之间的阀门）。 4.5.5. 打开HW30-P的排空阀，进行排气，观察排空情况待排空完毕。 4.5.6. 通知通过DCS系统(或控制柜)启动HW30-P，现场调节HW30-P出口阀门是出口压力在0.3Mpa，观察泵前压力表的负压情况。 4.5.7. 观察DCS系统中(或控制柜上) HW30系统中温度显示，适当调节S3阀门使温度达到设定值。 4.5.8. 确认HW30-TK的DW液位、压力、温度正常后方可离开。 4.6 HW30停车 4.6.1. 接有关部门通知需要停车后。 4.6.2. 通过DCS系统(或控制柜上)停止HW30-P。 4.6.3. 关闭HW30-P出口阀门。 4.7 日常巡检 4.7.1. 日常工作中要进行HW30系统的巡检。 4.7.2. 通过DCS系统(或控制柜上)进行HW30系统温度的确认。 4.7.3. 通过对HW30系统现场的巡检确认HW-P的工作情况是否正常，出口压力是否在设定值上，入口负压是否正常。 4.7.4. 检查现场是否有滴漏、异响现象。 4.7.5. 对SP-TK温度每4小时进行检查一次，确认温