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12.3.1 烧碱的生产工艺 12.3.2 氯气的分析 12.3.3 产品分析 12.3 烧碱生产过程分析 * 烧碱的生产有着悠久的历史,早在中世纪就发明了以纯碱和石灰为原料制取NaOH的方法即苛化法: Na2CO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaCO3 苛化过程需要加热,因此就将NaOH称为烧碱,以别于天然碱(Na2CO3)。 采用电解法制烧碱始于1890年,隔膜法和水银法几乎差不多同时发明,隔膜法以多孔隔膜将阴阳两极隔开,水银法以生成钠汞齐的方法使氯气分开,使阳极产生的氯气与阴极产生的氢气和氢氧化钠分开,不致发生爆炸和生成次氯酸钠。 12.3.1烧碱的生产工艺 * 离子膜法烧碱工艺是用阳离子交换膜隔离阳极和阴极,对离子的隔离效果好,电流效率高。 此技术与传统的烧碱生产技术相比,具有能耗低、产品纯度高、产品应用领域宽、无三废污染、生产灵活性好,建设投资低等技术特点,被称为氯碱工业的一个重大突破,是氯碱工业的发展方向。 12.3.1烧碱的生产工艺 * 1.隔膜法 隔膜法1893年成功生产出商品碱。 用多孔渗透膜材料作隔层,把阴阳极产物分开。此法生产效率低,产品质量差,另外隔膜多为石棉膜,对人体及环境有很大危害,所以近年来随先进工艺的引进,已基本被淘汰。 12.3.1烧碱的生产工艺 * 2.水银法 水银法的优点是生产的碱液浓度大,纯度高,可以直接利用。 缺点是槽电压高,浪费能源,电解槽及汞的价格高,水银(即汞,易挥发,有剧毒)对环境有严重的污染。 12.3.1烧碱的生产工艺 * 3.离子交换法 离子膜电解食盐法,是用阳离子交换膜将电解槽隔成阳极室和阴极室。这层膜只允许钠离子穿透,而对氢氧根离子起阻止作用,另外还能阻止氯化钠的扩散。食盐溶液在电场作用下,钠离子经过膜的传递至阴极侧与氢氧根离子生成氢氧化钠,而带负电的氯离子被隔离在阳极室。从而达到生产低盐、高纯、高浓度氢氧化钠产品,同时得到联产氯和氢气的目的,反应为 2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑ 12.3.1烧碱的生产工艺 * 1.氯气纯度的测定 氯气纯度的分析采用气体吸收体积法进行测量。 取一定体积的氯气样品,用碘化钾溶液吸收氯气,测量残余的气体体积。 根据残余气体体积和试样体积,计算试样中氯气的体积百分比. 12.3.2氯气的分析 * 2.水含量的测定 试样通过已称量的五氧化二磷吸收管,吸收其中水分,用已称量的氢氧化钠溶液吸收氯气,分别称量吸收管和吸收瓶,根据它们与各自测定前的质量差,计算样品的水分含量。 12.3.2氯气的分析 * 3.三氯化氮的测定 将氯气通入浓盐酸溶液,三氯化氮转变为氯化铵,然后与纳氏试剂显色反应,用分光光度计测定吸光度,用标准曲线法计算三氯化氮的含量。 12.3.2氯气的分析 * 1.技术指标 工业用固体氢氧化钠应符合GB 209-1993的规定 工业用液体氢氧化钠应符合GB 209-1993的规定 12.3.3 产品分析 表12-2工业用固体氢氧化钠技术标准 % 项 目 指 标 水 银 法 苛 化 法 隔 膜 法 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 氢氧化钠 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96.0 95.0 碳酸钠 ≤ 0.40 0.45 0.90 1.5 1.7 2.5 1.3 1.4 1.6 * 12.3 烧碱生产过程分析 表12-3工业用液体氢氧化钠技术标准 % 项 目 指 标 水 银 法 苛 化 法 隔 膜 法 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 Ⅰ 型 Ⅱ 型 优等品 一等品 合格品 一等品 合格品 氢氧化钠 ≥ 45.0 45.0 42.0 45.0 45.0 42.0 42.0 42.0 42.0 30.0 30.0 碳酸钠 ≤ 0.25 0.30 0.35 1.0 1.1 1.5 0.3 0.4 0.6 0.4 0.6 氯化钠 ≤ 0.03 0.04 0.05 0.70 0.80 1.00
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