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第三章：制造过程中的品质管理 LOGO 陕西工院 欧姆龙班 杜保辉 2013.11.14 本章要点 生产起步阶段的品质保证活动 过程品质设计 QC管理图 作业标准与标准作业 4 1 2 3 制造阶段的品质保证活动 现场监督者的的作用 5 6 本章要点 员工的教育 品质是生产出来的 异常管理 品质信息的迅速反馈 10 7 8 9 过程控制的层次与目标指标 设备与品质 11 12 本章要点 消除低级错误 初期流动管理 过程审查 技术变更 16 13 14 15 采购品的品质保证活动 品质检查 17 18 1.生产起步阶段的品质保证活动 新产品的起步阶段 从新产品的第一次试做到正式批量生产 的阶段。是根据新产品的开发理念、方 案，设计生产新产品，即以何种生产 过程保证产品品质、l/t最短，成本最低 开发部门 生产部门 生产过程设计流程 1.生产起步阶段的品质保证活动 品质控制关键点 生产准备计划与实施 制造品质保证计划与实施 对员工的教育 过程能力的调查 1.设备适用性调查 2.设备负荷调查 3.夹具调查 4.制造物流调查 5. 劳动力调查 6.是否委外加工 1.设备导入计划 2.夹具采购计划 3.制造物流 4.人员计划 5.零部品采购计划 准备 计划 问题预测 过去类似产品品质分析 过程FMEA的结果 技能培训和技能资格认定 减少品质不稳定性，调查 品质特性偏差 2.过程品质设计 主要内容 1.确定没一个过程的品质管理项目 2.确定管理基准 3.决定管理方法 4.确定品质记录的方法 只对每一个制造过程的品质进行控制，确保每一过程的输出都是符合要求的结果。 ●不同的产品要想已制定不同的过程品质确定图●是某产品生产的纲领新文件，依据此文件要相应的制定作业指导书，QC管理图，各种检查表 过程品质设计 过程品质确认图 3.QC管理图 QC管理图 规定了各个管件制造设备和 过程的重点管理标准和方法， 已达到确保品质稳定的目的 QC管理图制作要领： 1.重点管理项目。 2.管理项目的标准值范围。 3.确认方法和频度。 4.其他品质管理事项等。 4.作业表也与标准作业 作业标准 标准作业 标准作业三要素 标准作业三票 节拍 作业顺序 标准在制品 过程能力票 标准作业组合票 标准作业票 1.产品型号、产品号。 2.过程名称。 3.作业顺序 对各过程规定的作业顺序、作业方法和作业条件。无论谁去做，只要安标 作业准，就能生产出合格产品 考虑4M的有效组合，高效快速安全无浪费造出优质产品，依据标准作业 三要素进行生产的作业 4.作业要领、注意事项 5.图例及参考事项 作业指导书制作要领 5.制造阶段的品质保证活动 制造过程 4M1E与品质的关系 任何一个产品都是由人(man)用其他3M(材 料material、设备machine、方法mothod) 在一定的环境下(environment)制造出来， 所以，企业产品品质好坏、效率高低完全 取决于对4M1E进行管理。 5.制造阶段的品质保证活动 ●“两个层次” 1.保证每天按制造标准文件生产出产品是合格的 2.保证4M的正确和不断改善 ●“一个基础” 品质信息的快速反馈和流动 制造阶段的品质保证活动 消除4M1E对品质影响， 达到品种是生产而来， 不是检查出来的 6.现场监督者的作用 生产现场的组长、领班、科长等现场领导。他们是现场的指挥着和监督者 现场监督者 作用 现场指挥者 现场教育者 5S带头者 品质信息畅通确保者 明确在生产现场是否正常和异常因素 异常处理，使生产正常进行 做好改善 7.员工的教育 指导思想 教育内容 教育方法 人的管理要以以人为本的指导思想，充分发挥员工的自身价值 OJT 教育 即在职教育，(技能教育和作业标准文件教育) Off-JT教育 企业类的脱产教育(内的集中学习和外派遣学习) 基本操作技能 作业标准的执行 规定的基本动作 异常的发现不良品分析 品质和生产效率的改善 一般员工 管理者 7.员工的教育 作业人员 现场监督者 生产管理者 教育目标 对生产者、现场监督者、生产管理者根据其职能对其进行职业生涯发展规划，使其成为从事该项工作的专家生产出世界一流的产品 8.品质师生产出来的 后过程是你的客户，为了得到客户的信任，全数合格品是不可缺少的 后过程不接受前过程的不良品 后过程发现前过程的不良信息以最快方 式反馈前过程 不对前过程不良品进行修正 本过程操作者是产品的第一负责人，一定要按标准要求生产，并对初物、中物、终物进行检查，保证自己不生产不良品 不接受不良品 不生产不良品 不后过程移交不良品 产质是生产出来的理念 “三不” 8.品质师生产出来的