刀具在IT行业产品中的应用.PPT

铣刀基本几何形状 铣刀基本几何形状 ?容屑槽大,则切屑排出性好 ?刚性大,不易折断 大 小 小 大 容屑槽　 　　　刚性 工具刃数和刚性 立铣刀几何形状的影响 铣刀涂层类型及参数 PVD涂层种类 涂层特点 涂层硬度HV 涂层厚度μm 摩擦系数 耐热温度 涂层颜色 应用范围 TiN 单层 2300 2~3 0.6 600 金黄 应用最为普遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性；适合大多数切削刀具，也适合多数成形模具及抗磨损工件。 TiCN 单层 2800 2~3 0.3 500 棕灰 具有较低的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能；适合要求较低的摩擦系数而高硬度的加工环境。 TiAlN 单层 3100 2~3 0.3 750 紫蓝 化学稳定性好，具有高热硬性，极好的抗氧化和耐磨性，适合干切削场合。 CrN 单层 1800 2~3 0.2 700 银灰 有着显著的强润滑性能和耐高温特性，最适合铜类金属的切削刀具，以及耐磨耐腐零件的涂层。 DLC 单层 2500 1~2 0.1-0.2 300 黑灰 优良的耐磨、耐腐蚀性能，摩擦系数极低，与基体结合力强。用于刀具时，通常以TiAlN为基体配合使用，用以加工有色金属、石墨等材料。 超A(?AHNO) 多层 3100 2~3 0.3 800 蓝紫 AHNO独特涂层配方，属于多层复合高铝涂层，具有高硬度，高耐磨性，较低的摩擦系数能优点。在高温下稳定性强，特别适合高速切削场合。 铣刀涂层类型及参数 系列名称 成分代号 颜色 表面硬度Hv 气化开始温度℃ 标准膜厚μm 摩擦系数μ 适合的工件材料 ZAC TiALN 紫红色 3500 800 2.5-3.5 0.35-0.40 普通钢（-45HRC)非铁材（铝，铜） ALC ALCrN 金属灰 3200 1100 1.0-6.0 0.30-0.35 普通钢（-52HRC)非铁材（铝，铜） MRC MR 兰灰色 3500 1100 2.0-3.0 0.30-0.40 调质钢（-45HRC)高硬度钢（-60HRC） XCP TiSiN 铜褐色 4000 1200 1.0-3.0 0.25-0.40 调质钢（-45HRC)高硬度钢（-65HRC） 决定切削条件的要素 切削速度(m/min) 刀具回转速度 进给速度(mm/min) 刀具移动速度 回转速度(min-1) 刀具回转次数 每刃进给量(mm/刃) 每刃的进深 每转进给量（mm/rev) 每一转前进的深度 切深量 切削速度和进给速度的适当应用 ↑↑(S)应提高切削速度的情况 切深量小，无加工精度要求时 机械及夹头的刚性好时 ↓↓(S)应减低切削速度情况 切深量大 加工精度要求高时 发生振动时 立铣刀悬长较长时 立铣刀直径较小（Φ３以下）时 ↑↑(F) 应加快进给的情况 粗加工时 悬长较短，切深量小时 加工软质材料时 加工如SUS等加工时易硬化的材料时 圆周刃磨损过快时 ↓↓ (F) 应减慢进给的情况 希望提高加工精度时 悬长较长、切深量较大时 加工硬质材料时 铣刀的悬伸和刃径 立铣刀刃长越短，刚性越高，在切削过程中不容易发生弯曲和震动，提高加工的精度。 刃长增加1倍挠曲度f变为原来的8倍。 刃长L减少20%，挠曲度f减少50% 刃径D增加20%，挠曲度f减少50% 夹持部分和振动 (mm) 立铣刀　Φ10 刃长 30mm 全长 75mm 夹住部分长、悬长短！ 夹持部分长度 振 动 偏 摆 铣刀应用 铣刀应用实例-HOME件 铣刀应用实例-IO件 铣刀应用实例-BUTTON件 铣刀应用实例-机壳件 铣刀钻头应用实际问题 铣刀应用实际问题 *刀具磨损 新刀 正常磨损 可继续使用 磨损严重 停止使用 分析：切削加工中刀具刃口与工件接触产生摩擦 生热 对策： ①刚开始加工，在满足产品质量的前提下，尽量降低转速，提高进给 ②加工过程中，密切观察刃口磨损情况，特别是精加工 ③冷却要充分 *刀具崩刃 新刀 正常磨损 可继续使用 崩刃严重 停止使用 分析： ① F过快②切削量太大③机床主轴精度差 ④刀具跳动大/夹持太短⑤冷却不充分⑥刀具设 计刃口过于锋利 对策： ①调整加工参数 ②检测机床精度 ③悬长尽量短④冷却要充分 ⑤选配/设计适合刀具(注意端齿要磨起，叠形角，前角角度控制适度) 2015/03 Page 昆山科森科技股份有限公司 2015/03 Page 昆山科森科技股份有限公司 2015/03 Page 昆山科森科技股份有限公司 2015/03 Page 昆山科森科技股份有限公司 2015/03 Page 昆山