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塔基础知识 1：化工生产过程中 , 是如何对塔设备进行定义的 ? 答 : 化工生产过程中可提供气 ( 或汽 ) 液或液液两相之间进行直接接触机会，达到 相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之 为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中 完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、 吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2 ：塔设备是如何分类的 ? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按 化工操作单元的特性 ( 功能 ) ，可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反 应塔 ( 合成塔 ) 、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压 塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固 定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率 ?其影响因素有哪些 ? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1 。在实际 运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡 状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流 体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不 能精确地预测。 4 ：塔的安装对精馏操作有何影响 ? 答：： (1) 塔身垂直 . 倾斜度不得超过 1/1000, 否则会在塔板上造成死区 , 使塔的 精馏效率下降 ;(2) 塔板水平 . 水平度不超过正负 2mm,塔板水平度如果达不到要 求 , 则会造成液层高度不均匀 , 使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过 , 使 气液两相不能在塔板上达到预期的传热 , 传质要求 . 使塔板效率降低。筛板塔尤 其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注 意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（ 3 ）溢 流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须 满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的 通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅 通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不 同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用 ? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的 物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除 3 — 5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减 小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时 , 应考虑哪些问题 ? 答：（ 1）在使用温度下有良好的力学性能 , 即较高的强度 , 良好的塑性和冲击韧 性以及较低的缺口敏感性。（ 2 ）要求具有良好的抗氢 , 氮等气体的腐蚀性能。 （3）要求具有较好的制造和加工性能，并具有良好的可焊性。（ 4）热稳定性 好 7：精馏塔的精馏段与提馏段是怎样划分的 , 二者的作用是什么 ? 答：当精馏塔的某块塔板上的浓度与原料的浓度相近或相等时，料液就由此处 塔引入，该塔称为加料版。位于加料版以上的塔段为精馏段，位于加料版及其 以下的塔段为提馏段。精馏段的作用是使原料中易挥发组分增浓。提馏段的作 用是回收原料中易挥发组分。 8：塔体腐蚀通常表现在哪些部位 ?原因是什么 ? 答：（ 1）、焊口腐蚀。焊口腐蚀是由于焊条选材不当、焊接工艺不完善、焊口