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暂堵酸化技术 在姬塬油田三叠系的应用 第一部分 暂堵酸化原理 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 第三部分 现场应用效果分析 第四部分 取得结论 汇报提纲 第一部分 暂堵酸化原理 一般土酸酸化只能使高渗层、大孔道或裂缝得到进一步酸化,加大储层之间的渗透率差异,造成出水孔道与出油孔道的相互沟通,从而使油井酸化后的采出液中,含水上升,增油效果不显著。暂堵酸化技术是把聚丙烯酰胺溶液携带暂堵剂先打入地层封堵高渗透大孔道地层或裂缝,在高渗层及部分中渗层中形成低渗透滤饼,再向地层中挤入土酸使低渗及堵塞油层得到有效酸化,由于暂堵剂具有酸不溶、水不溶、油溶的特性,可以从根本上改变油水两相渗透率,达到增产增油的目的。 暂堵酸化优点 暂堵酸化技术通过泵入暂堵剂在高渗层及部分中渗层形成滤饼,有效封堵高渗段;根据暂堵剂的室内试验看,高渗透率岩芯与低渗透率岩芯相比,流体初始流量要高的多,滤饼形成和生长的速率也高的多,高渗透率岩芯优先被封堵,流量大幅度降低。当暂堵剂注入量达到一定值时,通过高、低渗透率岩芯的流量趋于一致。 暂堵酸化原理 第一部分 暂堵酸化原理 第一部分 暂堵酸化原理 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 第三部分 现场应用效果分析 第四部分 取得结论及建议 汇报提纲 由于单一使用同种材料的坚硬固体颗粒作暂堵剂,其封堵效果并不会十分有效。因为坚硬固体颗粒间会形成一定空隙。因此,姬塬油田所采用暂堵剂是采用用硬度不同的油溶树脂及较软的石蜡类物质混配在一起,并将其加工成粒径分布不同的颗粒状物质,从而形成ZDJ-1暂堵剂,其具有酸不溶、水不溶、油溶特性。当酸化结束后,在出油孔道中由于原油的浸泡作用将会自行解堵,与此同时对于出水孔道具有一定封堵效果,最终达到酸化解堵低渗出油层位,增油堵水目的。 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 暂堵剂优选 暂堵剂用量设计 式中:Qa为暂堵剂用量;ra为处理半径,一般小于1.5m;?a为暂堵层孔隙度;ha为吸水层厚度 . 堵剂注入量越多,封堵效果越好,从满足施工效果和经济效益方面考虑,以选择5倍孔隙体积的注入量为宜。因此在现场施工时要求设计的堵剂注入量在高渗透层中要达到一定的封堵深度(≥1 m),这样才能承受较高的正、反向压力冲击,避免酸液突破进人高渗透层而漏失,同时可延长堵水的有效期。 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 酸液用量设计 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 式中:Qb为酸液用量;rb为处理半径,一般小于2m;?b为暂堵层孔隙度;hb为不吸或微吸层的有效厚度 . 大多数酸液用量都是根据地层来测算的,姬塬油田主要开采三叠系层系,根据现场经验,一般酸液用量取油层厚度的0.8-1.2倍,并结合实际施工中暂堵剂的井口注入压力确定酸的用量。注入暂堵剂时井口注入压力应在以上,爬坡压力为进行施工,压力升高过快时可适当降低注入流量,若压力达到施工最大压力时应停注,观察井口压力变化。暂堵剂注入过量会影响酸化层吸收酸液的能力,影响酸液注入。因此在注入暂堵剂时应避免暂堵剂用量过度。 第一部分 暂堵酸化原理 第二部分 暂堵剂优选及用量设计 第三部分 现场应用效果分析 第四部分 取得结论 汇报提纲 第三部分 现场应用效果分析 选井原则 1、近井地带油层出现严重堵塞或污染的油井,在开采过程中,井场表现为低液量、含水上升、动液面下降动态特征。 2、储层油层物性好,采出程度低,地层能量保持水平高,低渗透有潜力挖潜的开采井。 3、非均质性强、层间矛盾突出,投产初期产量高,投产前由于压裂改造形成人工裂缝,常规酸化无效的井。 4、初期产量高,有注水见效过程,见水后采液、采油指数下降,明显堵塞特征,地层能量充足。 旗1-35井于2009年3月投产长6层,油层厚度长611为7.4m,长612为26.5m,射孔厚度为6m,试油53.1m3纯油,初期日产油8.24t。孔隙度为13.28%,渗透率为,含水饱和度44.78%。从2010年2月24日含水7.5↑61.1%,日产液量4.16↓1.28m3;目前日产液2.25m3,含水100%,分析认为由于含水上升造成近井地带地层堵塞,要求实施暂堵酸化措施。 第三部分 现场应用效果分析 现场应用 图4为旗1-35井暂堵酸化前后生产曲线,根据旗1-35井措施前后生产变化曲线可以看出:该井措施前含水100%,措施后含水降至13%,含水较稳定,日增油5.77t,生产平稳。 现场应用 第三部分 现场应用效果分析 在施工现场首先进行预处理,对高渗段及堵塞地层酸侵,用酸2m3,关闭套管闸门后,密切注意挤活性水时的压力变化,在爬坡压力小于2-3
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