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煤制活性炭的技术研究 应用技术 煤制活性炭的技术研究 史建华 贵州省煤炭产品质量监督检验所贵州六盘水553001 摘要:活性炭是一类具有巨大的表面积,丰富的孔隙结构,同时含有多种表面化学官能团的,呈疏水性的非纯型,具有复杂结构的碳质吸附剂,其 吸附作用是借由物理性吸附力与化学性吸附力达成.下面本文对煤制活性炭的技术进行了探讨. 关键词:活性炭;煤;制作 一 ,活性炭的特点与功能 活性炭是众多工业吸附剂中的一种,是 一 种多功能性吸附剂.它是由80%以上的固 定碳,以及少量的氧,硫,氮,氢等非金属 元素,和数量,组成不等的金属及非金属氧 化物或金属盐类共同组成的一种以乱排的有 机石墨状二元结晶结构为主,夹杂少量无机 矿物质的非纯碳材料.由于活性炭中存在大 量无规则排列的螺层状晶体结构,使各微晶 结构之间形成了形状不同,大小不等的众多 空隙,而使其拥有丰富的孔隙结构和表现出 优越的吸附功能.活性炭的性质稳定,能耐 酸,耐碱,并经受水浸,高温和高压的作用, 使用失效以后可以再生活性炭最显着的特 性是吸附性,在气相或液相中可以有效地吸 附其中某些气体和物质,达到分离和提质的 目的,因而活性炭被广泛应用于各工业部门 和日常生活中.活性炭的这一特性是由其发 达的孔隙结构和巨大的比表面积决定的.一 般比表面积大的吸附能力也大,但比表面积 相同的活性炭,吸附能力也可能有很大差别, 这是由于活性炭的孔隙形状和孔径分布,表 面化学性质和灰分不同等原因所致.活性炭 的孔径分布范围较广,能吸附分子大小不同 的各种物质,尤其是非极性的有机物质.一 般微孔发达的活性炭适用于气体吸附,过渡 孔较发达的活性炭适用于液相吸附.活性炭 吸附具有可逆的物理吸附,其次是化学吸附, 这主要取决于活性炭的表面性质以及吸附质 的性质等因素.活性炭的吸附性不仅受其孔 隙结构的影响,而且也受其表面化学性质的 影响.活性炭的有机部分决定表面的化学性 质,它通常是与作为重要因素的表面积相关 地来考虑.活性炭上的表面氧化物,通常分 为碱性和酸性两类.碱性的表面氧化物在液 相吸附中能吸附酸性物质,而不吸附碱性物 质.相反的,在液相吸附中酸性表面氧化物 易吸附碱性物质. 二,煤制活性炭的制备方法 1,物理活化法 物理活化法是将碳化材料在高温下用水 蒸气,二氧化碳,空气等氧化性气体与含碳 化合物反应,在内部形成发达的微孔结构. 物理法在制各过程中不引入化学试剂,已经 在工业上得到广泛应用.活化剂与部分碳原 子发生反应,这些反应导致碳的烧失,并 使己在炭化过程中被打开的微孔尺寸增加, 同时封闭的孔亦被打开,炭的表面积急剧增 大,当炭中微孔的孔壁刚刚开始被烧毁时, 表面积达到最大值,进一步活化时表面积开 始减小,大中孔隙率开始增加.二氧化碳分 子较水蒸汽分子有较大的分子直径,所以二 氧化碳在多孔体系中的扩散速度较慢,且较 难进入炭的微孔.活化赋活的过程非常 复杂,实际上有许多反应都同时发生了.对 于煤质活性炭而言,几乎所有的商业化生产 均采用气体活化法.气体活化法是利用活化 气体进行碳的弱氧化作用,使碳化料的孔隙 疏通,进而扩大,发展,从而形成活性炭特 有的多孔微晶结构.由此可见,孔隙的生成 与碳的氧化程度有直接关系.由于煤炭化学 成分的复杂性,其中许多的杂质对活化 的影响均不容忽视,例如煤中的金属成分如 钾,钠,钙,铁及其氧化物会对水煤气反应 起正催化作用,而一些非金属元素或金属元 素及其盐类或氧化物又会抑制化学反应的有 效进行.目前已从煤炭中检出的元素种类多 达8O余种,它们以及它们的各种盐类或氧化 物对活化主反应的影响,以及对最终活性炭 应用性能的影响都尚未完全弄清楚,从这点 上来讲,活化的机理还远未搞清 2,化学活化法 化学活化法是将含碳材料用化学药品浸 溃后在适当的温度下,经过炭化,活化制取 活性炭的一种方法.化学活化法有两个工艺 流程,一个是将原料浸渍后直接进行加热处 理制成活性炭.这个工艺流程适用于粉状炭 泥煤和木屑等原材料均适于这种方法.第二 个工艺流程是原料在浸溃后经过挤压成型然 后进行加热处理,制成成型活性炭.化学活 化法具有产品收率高,活化温度低,能制得 具有独特性能(过渡孔发达)的活性炭的特点. 但化学活化法不如气体活化法流行,因为有 以下缺点:(1)各工序产生酸性气体,尤其是氯 气,容易腐蚀金属材料及造成环境污染;(2)设 备材料要耐药品腐蚀,造价高;(3)生产比较复 杂,难于大量生产和自动化,而且工艺和设 备上问题多;(4)化学活化剂难以完全回收,因 此有一部分重金属离子会残留在活性炭上, 影响到活性炭的性能,使其用途受到限制. 到目前为止,虽然有许多化学药品用于活性 炭的制备中,但工业生产上是氯化锌,磷酸 和硫化钾占主导地位.此外,还可以利用具 有脱水能力的化