二氧化碳气体保护焊课件.pptxVIP

二氧化碳气体保护焊;气体保护电弧焊;C02气体保护电弧焊的工作原理;CO2焊工作原理;CO2气体保护焊优点;CO2气体保护焊缺点;焊接特点;CO2焊的高效率;CO2焊的质量;角焊缝焊接也能增加焊接强度;减少焊缝连接点和夹渣缺陷;熔深大、可节约焊接材料;溶深大 减少必要熔着金属量;不需要开坡口的I形对接焊接时一层焊接范围更广;CO2保焊熔滴过渡形式; (一)短路过渡;气孔问题;气孔问题;气孔问题;气孔问题;气孔问题; 保护气体流量对焊缝气孔的影响;气体保护焊时外风速对焊缝气孔的影响;气孔问题;C02焊的飞溅问题 ;减少飞溅的措施;2）焊丝伸出长度（干伸长）;2、改进焊接电源 3、在二氧化碳中加入Ar气 在二氧化碳气体中加入Ar气，改变了纯二氧化碳气体的物理性质．随着Ar气比例增大，飞溅逐渐减少． 4、采用低飞溅焊丝 超低碳焊丝能够减少由二氧化碳气体引起的飞溅。 药芯焊丝．通常药芯焊丝二氧化碳焊的飞溅率约为实芯焊丝的1/3。 ;;焊接参数;;;焊接参数; 根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压: 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 ×200 + 16 ± 1.5)伏 = ( 8 + 16 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 × 400 + 20 ± 2)伏 = ( 16 + 20 ± 2)伏= ( 36 ± 2)伏;电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小. 电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄，熔深和余高大. ;焊接参数;焊接参数;焊接参数; 焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。 过长时： 气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏. 过短时： 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大， 熔深变深???焊丝易与导电咀粘连. ;焊接参数;焊接参数;焊接参数;焊枪角度;;;;;;;;;立焊、全位置焊操作技术;;;;;常见焊接异常的原因及解决办法：;;;;;;; 5.焊缝出现裂纹的原因与对策;;;;