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型钢生产规模和产品大纲
1.6.1 生产规模型钢技改工程的设计规模为年产型钢50万吨1.6.2 产品大纲该生产线生产的品种如下:优质碳素结构钢、碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢、船体用结构钢、热轧圆钢、方钢、标准件用碳素钢热轧圆钢、热轧槽钢、热轧工字钢、热轧等边角钢、矿用型钢、煤机用热轧异型钢、热轧球扁钢、造船用热轧球扁钢,这些品种应当适合国家标准、行业标准和公司的内部控制标准,出口产品应当适合该产品适用的相关国际标准。产品大纲见下表:
钢种
产量(万吨)
比例(%)
45,20g,40Cr
13.75
25
CCSAM2,CCSAM3
1.37
2.5
Q235,Q345
1.38
2.5
造船用普通强度钢A
13.75
25
高强度钢A32,A36,D40
19.06
38.12
E级钢
0.69
1.25
合计
50
100%
按产品规格分配的年产量表。
规格(mm)
产量(万吨)
比例(%)
球扁钢
220~430
30
54.55
角钢
140~200
4
7.27
工字钢
200~280
2
3.64
槽钢
220~280
4
7.27
圆钢
75~150
10
20
合计
50
100
1.7主要工艺技术方案1.7.1原料和金属平衡A)原料采用连铸车间生产的无缺陷连铸板坯,年需板坯量575856吨,坯料规格如下:坯料断面:180 mm×220m 250 mm×250 mm 300 mm×350 mm坯料长度:3500 mm~4000mm(采用双坯轧制使用的短坯)? ?? ?? ? 6000 mm~8000mm(定尺坯)坯料最大重量: 6.594 tB)金属平衡Φ900/Φ800热轧型钢生产线采用连铸坯,由连铸车间供给,成材率为94.26%。金属平衡见下表
产品名称
原料
(t/a)
成品
(t/a)
金属消耗
成材率(%)
切头及废品
烧损
t/a
%
t/a
%
热轧型钢
530448
500000
22491
4.24
7957
1.5
94.26
1.7.2 生产工艺流程
坯? ???料
钢坯加热
高压水除鳞
开坯轧制
中轧轧制
完成轧制
切头/倍尺
冷床冷却
型材矫直
回炉钢
冷锯定尺
钢材检验
堆? ? 垛
标签入库
乱尺收集
圆? ? 钢
废钢剔除
次品收集
离线整理
离线入库
1.7.3主要工艺设备选型1.7.3.1 开坯机主要参数型式:闭口式轧辊尺寸:800~980×2300最大轧制力:1000吨最大轧制力矩:150t.m轧辊轴承: 轧机用滚动轴承压下型式: 电动式? ?? ?? ???压下行程: 400mm轴向调整量??:±5mm窗口宽度:大于1050mm主电机??: AC~3500kW转速:? ???0~40~80rpm换辊形式:液压小车轧辊平衡装置:液压人字齿轮座:??中心距900mm控制要求:轧机和推床、辊道联动, 结构说明:??该轧机由主电机、人字齿轮座、万向接轴、接轴液压托架、辊系、机架、压下装置、轧辊轴向调整装置、上辊平衡装置、换辊装置和平台组成。1.7.3.2??1#、2#800中轧机主要参数型式:闭口式轧机数量:2套轧辊尺寸:720~870×2200最大轧制力: 900t最大轧制力矩:120t.m轧辊轴承: 轧机用滚动轴承压下型式: 电动式压下行程: 300mm轴向调整范围:±5mm窗口宽度:大于1050mm主电机??: AC~2600/2200kW转速:? ???0~50~100rpm人字齿轮座:??中心距800mm换辊形式:液压小车结构说明:??该轧机由主电机、齿轮座,十字万向接轴、辊系、机架、压下装置,换辊装置组成。1.7.3.3??800完成轧机主要参数型式:闭口式轧机数量:1套轧辊尺寸:720~870×1500最大轧制力: 900t最大轧制力矩:120t.m轧辊轴承: 轧机用滚动轴承轴向调整范围:±5mm压下型式: 电动式压下行程: 300mm窗口宽度:大于1050mm主电机??: AC~1800kW转速:? ???0~50~100rpm人字齿轮座:??中心距800mm换辊形式:液压小车结构说明:该轧机由由主电机、齿轮座,十字万向接轴、辊系、机架、压下装置,换辊装置组成。1.7.3.4轧线其它主要设备:加热炉:1座高压水除鳞:1套热锯机:2套热锯旁定尺机:1套步进式冷床:1座1200矫直机:1套钢材横移台架:1座冷锯机:3台冷锯旁定尺机:1台有电磁翻面机的检验台架:1座堆垛打包台架:2座成品台架:1座
1.7.3.5液压润滑轧线液压润滑站及服务设备区域见
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