机械可靠性轴承的可靠性研究.docxVIP

轴承的可靠性研究 （一）引言 滚动轴承是广泛应用的重要机械基础件，其质量的好坏直接影响到主机性能 的优劣，而轴承的寿命则是轴承质量的综合反映，在中国轴承行业“十一五”发 展规划中，重点要求开展提高滚动轴承寿命和可靠性工程技术攻关。 低载荷、高转速的传统轴承寿命试验方法周期长、费用高且试骑结果的可靠 性差，而强化试验则在保持接触疲劳失效机理一致的前提下，大大地缩短试验时 间，降低了试验成本，从而加快了产品的开发周期和改进步伐，因此轴承寿命强 化试验受到越来越多的关注、研究和应用。轴承快速寿命试验包含了比轴承寿命 强化试验更为广泛的内涵，它不仅在寿命试验方面，而且在寿命试验的设计，寿 命数据的处理、分析，寿命的预测评估，轴承失效的快速诊断、分析、处理等系 统技术方而具有更新更广的内容。 目前轴承行业广泛采用的可靠性强化试验技术是依据故障物理学，把故障或 失效当作研究的主要对象，通过发现、研究和根治故障达到提高可靠性的目的。 实践证明，该方法效果显著，并且与常规试验技术具有等效性和可比性。前苏联、 瑞典的SKF、H本的NSK、NTN、英国的RHP（现为Fl本NSK-RHP）.奥地利的 STEYR （现为SKF-STEYR）、美国的SKF和FM公司均采用加大试验载荷来 达到快速试验的目的。口本和欧美等国家的深沟球轴承强化试验屮所采用的试验 载荷已经接近或超过额定载荷的一半。 一般的轴承主要起支撑转动轴的作用，有的轴承也在支撑转轴的同时也承受 很高的载荷。正确地评价一个滚动轴承的有效、安全的工作寿命对安全生产， 提高设备生产效率，延长设备使用寿命，使生产顺利高质量进行是十分重要的 技术问题。我国现行的国家标准规定的滚动轴承寿命计算方法，是先计算出可靠 性为90%的额定寿命，再对不同可靠度下的寿命用可靠性系数?进行修正，其 中?的导岀是以寿命服从二参数Weibull分布为基础的。 （二）滚动轴承的寿命与机械可靠性的关系 滚动轴承的承载能力和寿命的关系通常用,P-L曲线表示，P是载荷，L是 寿命（一般用与时间或应力循环次数成比例的总转数表示）。为了求得寿命与可 靠度间的关系，在不同载荷水平做成组寿命试验，得岀不同载荷水平的寿命分 布。大量试验表明，滚动轴承寿命服从两参数威布尔分布，故可靠度为： ⑷K R（L）= e^ （1） 式屮L一轴承寿命,（10转）;b一轴承寿命分布的尺寸参数;K一轴承寿命分 布的形状参数。式也可写成： (2)R（L）= b（\n 丄丫 (2) I R丿 由（2）式知，只要求得威布尔分布参数b、K,可靠度与寿命间的关系就完全 明确了。为了估计威布尔分布的参数，文献［4］给岀了轴承寿命在威布尔概率纸 上的拟合线，由图可知，R=014?019时试验点基本在一直线上;R=019?01999 时，试验点在另一直线上。由此可得，威布尔参数与可靠度有关，经统计处理， 参数数据列于表k 表1威布尔分布参数值 R K b 滚子轴承 球轴承 0.4 ?0.9 9/8 - 1 1 1 ■ 0.9 ?0.99 1.5 b = In _ 0.9 _ A L］（） 把唸仏代入⑵式可得: (4)(5) (4) (5) j加0.9丿 L（R） = axLl0 式中a 1 —可靠性系数；L10—轴承的基本额定寿命。 轴承疲劳寿命试验数据 轴承类型 组数 套数 P范围 B均值 调心球轴承 9 270 1.06 ?1.36 1」7 深沟球轴承 6 180 0.95 ?1.23 1.06 圆柱滚子轴承 3 90 0.85 ?0.95 0.9 圆锥滚子轴承 3 90 1」8?1.23 1.2 调心滚子轴承 4 120 1」8?1.23 1.2 （三）滚动轴承的额定动载荷与机械可靠性 额定动载荷与基本额定寿命之间的关系为： /厂、￡ Lio = — （6） 丿 式中Lg—轴承的基木额定寿命（2转）;C—轴承的基木额定动载荷（N）;P— 当量动载荷（N）；￡—寿命指数，对于球轴承e =3;对于滚子轴承￡ =10/3。 考虑不同的可靠度，非常规材料和运转条件，轴承的修正额定寿命为： (7)10 =(x{(x2(x3 (7) 式中al、C、P、￡意义与前面相同，a 2-材料系数，常规材料（高质量淬 硬钢）a 2=1, a 3 润滑系数，一般情况下a 3=1。假设取a 2= a 3=1,则⑺ 式可写成: cs[l(r# 式中P—额定动载荷可靠性系数 式中P—额定动载荷可靠性系数, ln0.9\k InR ) P—当量动载荷(N);L(R)—可靠度为R时的可靠寿命(KT转)。当已知目标可 靠度下的轴寿命时，即由(8)式确定相应的基木额定动载荷C值，然后据此选择 适用的轴承型号。 基于模糊理论预测轴承寿命的研究 模糊数学是运用数学的方法研究和处理带有模糊性的一门新