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三 调节阀功能 控制回路的组成 变送器 控制器 调节阀 调节阀定义 IEC定义: 一个在过程控制系统中改变流体流量的动力操作装置. 它由一个具有接收控制系统信号来改变阀门内节流件位置的执行机构和被连接上的阀门组成. ISA定义:一个在过程控制系统中改变流体流量的动力操作装置.它由一个具有接收控制系统信号来改变阀门内流量控制元件的执行机构和被连接上的阀门组成. 二 调节阀的基本结构和技术规格 1 调节阀的基本结构 国际电工委员会IEC的对调节阀的定义是：工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件有于一个或多个执行机构相连接。执行机构用来响应控制元件送来的信号。可见，调节阀是由执行机构和阀体两部分组成，即： 调节阀=阀体+执行机构 阀体 阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。 阀体 按照阀体类型来区分调节阀，目前使用的调节还有以下几种 直通单座阀 直通双座阀 套筒阀 角行阀 三通阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀等 图一 阀体内只有一个阀芯和阀座，是目前化工装置使用较广的气动调节阀之一，其使用特点如下： 由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小，但不能完全切断，因此适用于泄漏量要求小的场合。 正因为只有一个阀芯，压差对阀芯产生的不平衡推力大。 因阀体流路较复杂，加之导向处易被固体卡住，不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等易沉淀、易堵塞的场合。 直通双座阀 由于流体压力作用在两个阀芯上,不平衡力相互抵消许多,因此允许压差大。这种能互相抵消许多 　不平衡力的结构为平衡式结构。 在关闭时,因存在着加工误差,阀芯与阀座的两个密封面不能同时密封,因此,泄漏量比单座阀大十 　倍到上百倍；同时,温度变化时泄漏量也会增大,这　　　　　　　　　　　　　　　　　　　这是它的突出的缺点,所以不能用在工艺要求泄漏的场合 因阀体流路较复杂,加之上下导向处易被固体颗粒卡住,不适用于高粘度、悬浮液、含固体颗粒等 易沉淀、易堵塞场合 套筒阀 阀的稳定性好。由于套筒阀的阀塞设有平衡孔，可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力， 　加上足够的阀塞导向，因此不易引起阀芯的振荡套筒提供的节流窗口有开大窗口和打小孔（喷射型）两种，后者有降低噪音，减小共振的功能 阀的泄漏大，因为是双密封结构（道理同双座阀 也因为是双密封结构，故许用压差大 维修方便 它由阀塞自身导向，加上流路复杂，更容易堵卡 调节阀常见流量特性主要由三种： 快开 等百分比 线性 角阀 角阀 流路简单，具有“自洁”性能，可适用于不干净介质场合。 流阻小，具有双座阀的流量系数（比单座阀大） 需要角形连接的场合 阀体易于锻造毛坯，所以高压阀通常采用角形阀 三通阀 三通阀 三通阀工作时,一个通路处全关,另一个通路全开位置,关闭时受力与单座阀相似. 三通阀是由单、双座阀改型而成，并利用阀芯自身导向,更换气开气闭时,必须更换执行机构. 由于小口径不平衡力小,当口径≤80 时,合流阀可用于分流场合。 三通阀阀芯与套筒阀的套筒一样，其节流面积有开大窗口和打小孔（喷射型）两种，后者有降低 　噪音，减小共振的功能。 蝶阀 蝶阀 阀大致分为普通蝶阀、高性能蝶阀、三偏心蝶阀 具有体积小、重量轻，特别适应于大口径的场 有较好的近似对数流量特性，调节性能好。因其阀体又兼阀座功能，能很好地利用节流的冲刷有 　效地对阀体内壁进行冲洗，又带来较好的“自洁”性能 最适用于大口径、大流量、低压力、不干净介质的场合。随着工艺参数的强化，口径的不断增大蝶阀的应用将越来越广泛。 球阀 球阀 最大特点是流路最简单、损失最小，“自洁”性能最好。 “O”形球阀无阻调节，Kv（流量系数即：欧美标准称为Cv值，国际标准称为：KV值） 值最大，通常用于不干净介质的两位切断。 “V”形球阀提供近似对数流量特性的调节特性，“V”形球阀与阀座相对转动时产生剪切作用，尤其适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质的调节、切断。 偏心旋转阀 偏心旋转阀 球面压紧阀座时，容易把结晶结巴物破坏 流路简单，Kv 值大，“自洁”性能好 阀体体积小、重量轻 单作用执行机构 反作用 正作用 双作用执行机构 二 调节阀的主要技术参数 公称通径 DIN标准: DN6, DN10, DN15, DN20, DN25, DN40, DN50, DN65, DN80,