《防治煤矿冲击地压细则》区域与局部防冲措施.ppt

* 依据 根据采煤方法的规定，长度在50 m以上的采煤工作面叫长壁工作面，长度在50 m以下的采煤工作面叫短壁工作面。 冲击地压发生最主要的影响因素是煤岩运动、应力集中和能量积聚；采掘活动将使煤岩体产生形变，引起应力和能量的改变； 如果由于工作面布置不合理而导致岩体内的弹性应变能升高，将增大冲击地压发生的危险性。 第六十五条 解读 采用长壁综合机械化采煤方法可形成较大的开采空间，2条回采巷道及两端头距离较远，侧向支承应力区相互干扰小，可降低煤体应力叠加。 采用长壁综合机械化采煤方法有利于留设小区段煤柱，减少煤柱应力集中程度，降低冲击地压发生的危险性。 长壁综合机械化采煤方法采用整体液压支架支护，支架工作阻力大，对顶板支撑效果好，有利与降低冲击地压危险性，也可为人员提供躲避和防护空间。 目前一般做法是工作面长度不低于100m。 第六十五条 第六十六条 缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层采用综采放顶煤工艺开采时，直接顶不能随采随冒的，应当预先对顶板进行弱化处理。 解读 本条是关于综采放顶煤工艺开采的规定。 第六十六条 直接顶不能随采随冒就会引起大面积悬顶，包括直接顶在内的工作面上方将形成覆岩“大结构”；“大结构”的破坏失稳将释放较大的能量形成动载作用于工作面，与其他影响因素的共同作用下，引发冲击地压的发生。 应预先对直接顶和上覆坚硬岩层进行弱化处理，弱化覆岩结构，避免能量集中大规模释放；同时减小“大结构”破坏失稳时释放的能量，降低冲击地压发生危险。 垮落的直接顶将在煤层底板形成“垫层”，能够有效减少上覆岩层的垮落下降高度，减小因覆岩垮落产生的冲击能量，减小冲击地压发生的危险。 第六十六条 覆岩大结构破坏的能量传递 第六十六条 第六十七条 冲击地压矿井应当在采取区域措施基础上，选择煤层钻孔卸压、煤层爆破卸压、煤层注水、顶板爆破预裂、顶板水力致裂、底板钻孔或爆破卸压等至少一种有针对性、有效的局部防冲措施。 采用爆破卸压时，必须编制专项安全措施，起爆点及警戒点到爆破地点的直线距离不得小于300米，躲炮时间不得小于30分钟。 解读 本条是关于冲击地压矿井采取局部防冲措施的规定，是对《煤矿安全规程》中第二百四十条规定的补充说明，强调了冲击地压矿井应该在区域防冲措施的基础上选择至少一种局部防冲措施。 第六十七条 依据 区域防冲措施不能完全消除或不能消除所有采掘区域的冲击危险。 对于已经形成的老旧矿井或采区，采掘部署已经形成，无法采取经济有效的区域措施。 在采掘生产时，还需要针对局部区域所具有的冲击危险水平和类型，采取针对性的局部防冲措施。 目前，矿井生产中常用的局部防冲措施包含：煤层钻孔卸压、煤层爆破卸压、煤层注水、顶板爆破预裂、顶板水力致裂、底板钻孔或爆破卸压等。 第六十七条 实际执行要点 煤层钻孔卸压：指通过在煤层中钻进一定深度的大直径钻孔，为煤体变形提供空间，促进钻孔周围煤体裂隙的发展，从而降低采掘空间周围煤体中的应力水平，并使应力峰值向煤体深部转移，释放煤体中积聚的弹性能，降低冲击地压发生的可能性。 煤层爆破卸压：指通过在煤层中打爆破钻孔，然后进行装药爆破，在煤体内部产生爆破裂隙，从而降低采掘空间周围煤体中的应力水平，并使应力峰值向煤体深部转移，释放煤体中积聚的弹性能，降低冲击地压发生的可能性。 煤层注水：指通过在煤层中打注水孔，然后进行注水软化煤体，降低煤体强度和冲击倾向性，弱化煤体积聚弹性能的能力，从而降低冲击地压发生的可能性。 第六十七条 顶板爆破预裂：指通过在顶板岩层中打钻，并进行装药爆破，产生顶板岩层裂隙，降低顶板应力集中，释放顶板中积聚的弹性能，从而降低采场附近的动静载应力水平以及冲击地压发生的可能性。 顶板水力致裂：指通过在顶板岩层中打钻，并进行高压注水致裂顶板岩层，降低顶板岩层应力集中，释放顶板中积聚的弹性能，从而降低采场附近的动静载应力水平以及冲击地压发生的可能性。 底板钻孔或爆破卸压：指在巷道底板上打大直径卸压钻孔或进行装药爆破，从而促进底板岩层变形和内部裂隙发展，降低底板应力水平，释放底板积聚的弹性能，从而降低冲击地压发生的可能性。 第六十七条 在实施煤体和顶底板爆破时，爆破震动易诱发冲击地压显现。由于冲击地压显现范围一般在数十米，甚至达到上百米; 为避免爆破卸压产生的冲击波以及冲击地压造成人员伤亡，起爆点及警戒点到爆破地点的距离不得小于300m。 另外，爆破后爆破区域应力场分布将重新调整，调整的过程中也容易出现煤体失稳造成动力显现。因此，爆破后一定时间内工作人员不宜前往爆破区域，生产实践中确定留设不少于30min的躲炮时间是比较合理的。 第六十七条 第六十八条 采用煤层钻孔卸压防治冲击地压时，应当依据冲击危险性评价结果、煤岩物理力学性质、开采布置等具体条件综合确定钻孔参数。必须制定防止打钻诱发冲击伤人的安全防护