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思想转变，行动改变! 精益生产中心 TPM全员生产性维护 你眼熟吗？ 请问？你家的你会这样吗？ 请问？你是老板看见了会怎样？ 请问？管理人员应该怎么做？ 请问？应该如何引导员工？ 什么是TPM？ 1、TPM的含义 TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”。企业要点点滴滴地追求合理化，TPM就是以设备为切入点，让企业点点滴滴追求合理化的。TPM倡导全员的参与，引导自主的工作， 追求最高的生产效率，营造“绿色”的工作环境，努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零、浪费为零的管理目标。 设备管理目的 做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理意义 设备是不会说话的婴儿婴儿:会动，会哭，会撒娇，设备:振动、噪音、泄漏来抗议、来引起我们的关注；人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草！ 目 录 一、设备管理 二、设备的前期管理 三、设备的使用 四、设备的点检 五、设备的润滑 六、设备维护保养 七、设备的故障管理 八、设备事故管理 九、设备的报废 设备管理是指设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 17 一、设备管理 设备管理分为前期、中期、后期管理三部分。 设备管理分为前期、中期、后期管理三部分。 设备管理 前期管理：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划、采购计划；选型和购置所需设备，（非标设备）必要时参与设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。 中期管理：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。 后期管理：设备的封存、报废等。 前期管理 投资规划 采购计划 调研、选型（工艺与设备保证、标准化、配置与价格） 采购（按照公司规定招投标或者公开比价，签订技术协议及购置合同） 使用初期管理 到货安装调试、交付、验收 19 二、设备前期管理 具体来讲，需考虑以下因素： （1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应 （2）配套性：性能、能力方面的配套性。 （3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性 （4）适应性：与原有设备及所产产品相适应 （5）节能性：能源利用的性能 （6）维修性：可维修、易维修、售后服务好 （7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。 1、设备的选购 设备申请流程 1）按设备工艺平面布置图及安装施工图、基 础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划 线定位，组织基础施工及设备搬运就位 2）做好设备安装找平，保证安装稳固 3）设备试运转前准备:清洗、加油、检漏等 4）设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种 5） 设备试运行后的工作 2、设备的安装调试 设备开箱验收： a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。 b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c) 填写【设备开箱验收单】，查无问题方能办理入库手续。 d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。 设备验收： ★验收程序：新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行验收，并填写《竣工验收单》完善，由参加现场验收的相关单位人员签字确认。 ★经验收，质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同及技术协议要求，现场验收后使用单位方可投入使用，如存在问题，立即向设备部门主管领导汇报，同时报生产厂家协商解决，验收人员必须做好验收纪要。 3、设备的验收 ☆班组长 ☆车间主任 ☆设备管理员 ☆精益专员 ☆设备管理制度 ☆操作规程 ☆维护保养规程 ☆岗位责任 ☆岗前培训 ☆持证上岗 ☆定人定机定责 正确使用 建章健制 检查监督 24 三、设备的使用 员工培训 3、培训记录卡的填写 3.1 车间填写标准如图B，金加工C1、装配C2、 3.2 班组填写标准如图D； 注：填写方式全公司通用 员工三级培训（厂级、车间、班组) 设备操作规程 安全操作规程 设备管理制度 TPM管理制度 检查前 检查后 检查、监督、奖罚？ 设备使用的“三好”规定： （1）管好 （2）用好 （3）修好 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批