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施工指南对如何防止浮笼提出了比较详细的浮笼防止措施，对实际操作者有很强的指导意义。但是没有提及钢筋笼下沉的问题。 事实上对于一些很长的摩擦桩来讲，设计一般都是半截笼子，施工中处于悬吊状态。由于桩体混凝土和易性极好且凝结时间有利于灌注的条件下（作业时间短），如果过早解除悬吊钢筋则可能发生钢筋笼下沉的情形，已有工程出现过类似问题。 7.其它现场常见问题 （4）声测管安装质量（材料、固定、接头、防漏） 8.关于指南9.1.7：墩台应在承台施工完成后尽快施工，缩短时间间隔。 由于混凝土的收缩徐变在混凝土完成后的短期内较快，如果新旧混凝土的施工时间间隔越长，其差值越大，造成新浇筑混凝土在结合部位产生裂缝的可能性就越大。一般情况下浇筑时间差不要超过20天。 9.关于桩头凿除的问题 施工指南在7.6.2专门就桩头处理的问题给予明确，但是除了要求桩头混凝土的强度以外，没有提及现场常见的关键问题：如何避免桩头部位钢筋保护层的破损没有任何要求。事实上这个问题是桩基桩头处理的关键环节，如果桩头伸入承台长度范围钢筋外漏，那么后果远远严重于“粗骨料呈现均匀”的要求。 图示明显看到桩头的形状、保护层和标高控制完全满足设计要求。这里存在一个工艺问题，需要大家在现场多加以关注 关于上部结构的质量控制都是程序化过程，按照设计和监理程序严格执行就可以了，这里不进行详细的介绍！ 第四部分：岩溶地区钻孔桩 施工指南中增加了岩溶地区钻孔桩的相关内容，但是不全面，仅有钻孔部分而没有混凝土灌注部分的注意事项。事实上岩溶地区的钻孔桩钻孔主要针对无填充或半填充溶洞存在很大的安全风险。对于泥沙全填充的溶洞按照普通地层钻孔注意事项严格执行就可。而对于全部地下水填充的溶洞同样存在塌孔的危险。所以这里所说溶洞主要针对无填充或半填充溶洞以及水填充溶洞。 下面的讲述部分是对指南中未提内容的补充。 一、准备 1.仔细核对设计图纸，熟悉桩位及周边地质分层状况，掌握溶洞存在位置和发育及填充情况，审查施工技术交底。 2.根据地质资料确定一个承台下桩的施工顺序，原则上先施工穿过单层溶洞的桩，最后施工穿过多层溶洞的桩。对于同一个承台桩下存在有溶洞和没有溶洞的情况，施工桩底无溶洞的桩时要尽量参考临近有溶洞桩的地质资料做好预控措施，防止一旦出现溶洞发生意外。 3. 柱桩施工现场要备足片石（粒径在10～20cm）、粘土等材料，准备好钢护筒。现场装载机随时待命。 4.溶洞区钻孔，应增加孔口护筒埋设深度，以降低在尚未跟进护筒的情况下由于泥浆部分漏失引起孔口塌陷的风险。 5.地质钻孔标示无溶洞的钻孔桩施工时，孔口护筒埋设深度最好达到4.5～6.0米，以防不测。 6.现场使用的泥浆泵或水泵要能满足短时间内向孔中大量补浆或水的需要。 二、钻孔 1.钻孔施工中要根据进尺及时判断岩层位置，保证钢护筒下端伸入溶洞顶板岩层0.5米以上。下钢护筒时要控制好护筒中心位置，顶部施压压入时，要防止偏压导致护筒偏位。 2.为了防止护筒底部孔壁坍塌造成护筒下沉而引起的孔口塌陷，可在护筒下至硬层确认下不去时，或采用多级护筒时大直径护筒下完后，采用较长的槽钢、工字钢等在孔口两侧设担架吊住护筒。 3.跟进护筒应事先进行部分接长，现场施设时节间必须焊接牢固并最好做到不漏水。焊接作业可增加焊接工人以缩短作业时间。 4.跟进护筒作业前必须报现场监理检查认可。 5.整个钻孔过程要有详细的钻孔记录，监理经常检查记录。 6.施工单位的护筒跟进作业和回填片石粘土的过程要做好详细的文字记录，同时必须留影像资料，监理应同期记录。 7.在钻进过程中遇到设计未探明的小溶洞时，如出现泥浆面下降过快的情形时，及时采取回填片石粘土用钻机冲砸的办法处理，同时向孔内及时补充泥浆或水保持孔内泥浆水位。 第四部分：岩溶地区钻孔桩 下护筒作业中 成桩 第四部分：岩溶地区钻孔桩 8.对于设计探明的较大型溶洞或单层溶洞，当钻孔至接近溶洞顶部（1米左右）时，采用小冲程（1～1.5米）冲击，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。 一旦发现泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按1：（1～2.5）的比例回填片石和粘土，仍采用小冲程轻砸，让粘土和片石充分挤入溶洞内壁，直至把桩周溶洞填满或堵死为止，最后补满泥浆重新钻孔。 9.对于多层溶洞，要采用双护筒