自动包装机维护保养关键点及注意事项.pptVIP

培训的主要内容 设备维护保养的目的和意义 目的：1.达到满足生产工艺要求 2.提高生产效率3.提高产品的品质 意义：设备使用要坚持“安全、可靠、经济、合理”实行维修和保养相结合的原则，设备维护保养的好、坏，直接关系到公司生产效率；有着重要的决定性的意义。 设备及维护保养的定义 定义：指可供企业在生产中（中、长期）使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动及物质资料的总称。 设备管理：设备在安装设置完成后的设备维修和维护及保养活动。 故障产生的主要原因 主要原因：安装、使用保养不当、润滑不到位、自然磨损、环境因素、人的素质、其他原因 1.使用保养不当：违反操作规程，操作失误，超压、超速、超时、腐蚀、漏油、过热等超过设备功能允许范围，维护修理不当，备件不合格，局部改装失误等。 2.润滑不到位：润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变质、供应不足、错用等。 故障产生的因素 3.人的因素是设备故障因素影响最重要的因素之一。 故障潜在的威胁 各易损件磨损规律 整 齐 工器具、配件及临时使用物件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整无凌乱。 1.使用过程中工具箱、工器具、钢刷、等。 2.线、气管机箱内部电、气路；注油、料管及机仓门的关闭情况等。 3.设备调试过程中产生的费袋；擦拭设备的纸巾、毛巾；更换的配件等。 4.保证设备的完整性；如设备上的安全防护装置，手柄和一些气电开关及阀门等。 清 洁 润 滑 安 全 实行定人、定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程?，合理使用，精心保养，安全无事故。 设备运行中怎样作好维护保养 1、在开机前 检查电、气控制开关、旋扭开关等是否安全、可靠；各操作机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活有无失效；在确认一切正常后，才能开机试运行。设备运转后，检查各部位工作情况，有无异常现象及异响。检查结束后，要作好试运行记录。 一、二级保养 一级保养： 该保养是操作工独立完成，对所使用的设备进行日常的加油润滑、机械元件的检查紧固；设备平常的清洁和擦拭等。 二级保养 ： ???该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定。 二级保养 ?（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整及更换个别易损件； ?（2）彻底清扫设备内外部，去除“黄袍”及油垢； ?（3）查看小车运行动作有无异常、观察各封合位置有无偏移错位、各气线路有无泄漏断裂，并检查滑动面上的润滑油情况； ?（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；（小车滑动轴、各大小拉杆、凸轮支点轴等） ?（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠； ?（6）清洗设备各附件及冷却系统；做到内外无油污、上下无杂物。 日常清洁保养维护 1、日常清洁保养： 操作人员每天对所使用的设备进行日常清洁保养。必须做到认真检查，擦拭各个部位，凡需加润滑油的部位，需定期加足润滑油，不得漏加，少加、多加，并做记录。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全的状态。 日常清洁保养 清扫检查 我们可能经常听见员工这么说： “因为工作很忙，没有时间进行检查和清扫。”如果因为工作忙而忽视日常的维护和检查，那么就会经常发生设备突然故障、骤然停机等事件，导致效率下降。如此一来会使工作更加忙碌。为了消除由于设备故障等而产生的时间上的损失，应该先停下设备进行清扫和检查。 磨刀不误砍柴工 日常清洁保养 日常清洁保养 驱动、传动部位检查要点提示 维护保养要做到 三 好 四 会 四保持 三好 （1）管好：自觉遵守设备操作制度，不野蛮操作设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整无凌乱、破损。 （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好：按计划检修，停机修理，积极配合机修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后验收和试机工作。 全员生产保养 保养工作必须考虑的问题 对设备机箱内部全面清洁并 保证电器元件无污染 且线路整齐无脱落 清扫也是对设备的检查 通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏料及漏气等。 备卫生细设节不容忽视往往 一些小问题会引发一些大问题 在维护保养时要做到全面细致并且能将设备内部 出现的细微问题查找出来并加以处理 主讲人：刘永久 守时 用心 分