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基桩竖向抗压静载试验方案
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铁路桥梁基桩竖向抗压静载试验方案
编写人: 审核人:
中铁西南科学研究院有限公司工程检测中心
二零零八年五月五日
铁路桥梁基桩竖向抗压静载试验方案
试验依据标准
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。
《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)
试验目的
采用接近于竖向抗压桩的实际工作的试验方法,比较准确地反映单桩的受力状况和变形特征,确定单桩竖向(抗压)极限承载力,对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。
单桩竖向抗压静载试验的基本原理
单桩竖向抗压静载试验,是一种原位测试方法,其基本原理是将竖向荷载均匀的传至建筑物桩基上,通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降,得到静载试验的Q—s 曲线及s—lg t等辅助曲线,然后根据曲线推求单桩竖向抗压极限承载力等参数。
四、仪器设备
1、加载设备:油压千斤顶(根据设计承载力的1.3倍进行加载,采用1000T千斤顶)或两台千斤顶并联,高压油泵站。
2、荷载与沉降量测仪表:荷载量测使用量程60MPa压力表,沉降量测使用大量程百分表。荷载与沉降量测仪表均经过国家指定的计量标定单位进行计量标定。
荷载试验反力系统设计
本试验拟采用配重块或钢材作为反力系统堆载物,堆载物根据需要配置,主梁、次梁和荷载平台约20吨。总重量不小于试验需要荷载的要求。
荷载平台8m×8m,堆载高度约为4m,具体高度根据实际需要堆载,总的试验影响面积80m2;荷载平台支撑和支撑基础形式可采用以下方式:
用混凝土块拼砌承力墙左右各一段,形式:长7m,宽不小于1 m,墙顶与桩顶高差2.0m(配合千斤顶和荷重传感器的高度设置)。混凝土块抗压强度不低于15MPa。
基础处理形式:以墙或支架为中心,底部用碎石或卵石换填1m深,长8m,宽2m。基础顶部浇注10cm厚的混凝土垫层,混凝土抗压强度不低于15MPa;
主梁采用多根8m长,型号为45a或60a的A3工字钢组合,表面用钢筋作为箍筋固定,箍筋位置与平台的工字钢错开,根据验算,需要的主梁数量其刚度和强度满足试验要求。主梁也可自行加工,如果施工现场有现成的可以作为主梁的工字钢,也可以就地利用,两种主梁形式见下列图片。
垫块:3cm厚75cm×75cm、65cm×65cm、55cm×55cm方形钢板各1块,45cm×45cm方形钢板2块, 3cm厚直径1m圆形钢板1块。
次梁由36根8m长型号为40a的A3工字钢组成,工字钢上满铺竹夹板(或木板),竹夹板约64m2,由此组成荷载平台。经验算,在最大荷载作用下,刚度和强度能满足要求,其中向上最大挠度为1.6cm,向下最大挠度为2.3cm。如果堆载变化,根据实际需要增减次梁即可。
参照梁(基准梁)由2根8m长型号15b的工字钢组成。
千斤顶最大量程采用1000吨,油表精度为0.4级,百分表精度为0.01mm, 如果没有条件标定千斤顶,需要标定好的荷重传感器,量程为1000吨。试验前,先委托评定机构对千斤顶进行标定,得出千斤顶系数,根据最大加载量,求得最大荷载时油压表压力,对油压进行分级控制,从而控制千斤顶分级在试验桩顶施加竖向压力。
配重块的加载和卸载由吊车完成,吊车为20吨以上。
试验检测涉及的设备和材料清单汇总
序号
设备和材料
产地
规格型号
数量
备注
1
千斤顶
中国
最大量程800吨以上
1台
2
电动油泵
中国
1台
3
精密油表
中国
1只
4
百分表
中国
4只
5
荷重传感器
中国
量程1000吨
1只
6
磁性表架
中国
4只
7
混凝土垫层
现场取材
C15
2×8×0.1m
根据现场情况,可适当加厚
8
混凝土承力墙
C15
7×1×h
视现场实际情况而定
11
工字钢
中国
60a、8m长
10根
12
方形钢板
中国
厚3cm、75cm×75cm
1块
13
方形钢板
中国
厚3cm、65cm×65cm
1块
14
方形钢板
中国
厚3cm、55cm×55cm
1块
15
方形钢板
中国
厚3cm、45cm×45cm
2块
16
圆形钢板
中国
厚3cm、直径1m
1块
17
工字钢
中国
15b、8m长
2根
18
工字钢
中国
40a、8m长
36根
19
竹夹板
中国
64m
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