泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训.PPT

填料密封 渣浆泵的填料密封通常采用： 石棉纤维浸云母 石棉纤维浸四氟乙烯 苎麻 或根据用户要求。 注：采用填料密封必须要加高压轴封水。 * 副叶轮动力密封 增加轴封处的封压能力 平衡轴向力 防止固液混合物进入轴封处 副 叶 轮 * 通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。 不同结构形式适应不同的工况条件。 摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。 机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。 目前常用的机封型式： 单端面外冲洗型 单端面内冲洗型 双端面内冲洗型 机械密封 * 八.轴封水量及压力 1.轴封水量一般为泵流量的0.1%-1%之间，根据泵型大小选择合适流量。 2.轴封压力：泵出口压力+0.0315MPa 3.填料的材质：当泵的工作压力在0.5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的工作压力在0.5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。 * 1.关于GLH-1材质的说明 市场上通常所说的“Cr材质”是一个材质系列，它是在以含铬27%左右的基础上，加上其他金属成份配比而成。按加入成份的不同，大体可以分成以下几种： 1.GLH-1：即高铬一号。其中各种成份含量如下： Cr（铬）：27% C（碳）：2.8% Mn（锰）：0.8% Mo（钼）：1.5% Ni（镍）：1.5% Cu（铜）：0.8% 经淬火处理后，其洛氏硬度达到63-70之间，此材质为Cr27系列最耐磨材质，同时成本亦最高。2.A05材质，成份如下： Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.7% Mn（锰）：0.6% Ni（镍）：1.2% 此材质不加入钼、铜等贵金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间，其耐磨性能较GLH-1次之。 2.Cr27（一般不表明具体牌号），成份如下： Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.6% Mn（锰）：0.6% 此材质不加钼、铜、镍等贵重金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66，其耐磨性较前面二种又次之。 九.材质介绍 * 2.材质代号 一. 过流部件一般用高铬27，是最好的材质。 如GLH-1表示高铬一号，称：高铬耐磨合金 二. A05材质。 如：KmTBCr26表示高铬26材质 K:可断 m：抗磨 TB：白口铸铁 Cr：铬 三：材质符号 HT200：灰铁 ZG65Mn：耐磨钢铸件 ZG270-500：中碳铸钢 270：屈服度 500：抗拉强度 A3：碳素结构钢 45:45号钢（轴所用材料） QT700-2：QT：球铁 700：抗拉强度 2：伸长率 A07材质：KmTBCr15m 1Cr18Ni9Ti：不锈钢 Cr：铬 Ni：镍 Ti：钛 * 十.冷却系统 一般冷却水的压力为0.05-0.2MPa，冷却水量为1-3m3/h * 十一.电机简介 电机分类：普通电机和高压电机二种。 一.普通电机： 如：Y225M-4/45KW/380V Y：Y系列 225：中心高度 4:4级 45KW：功率45KW 380V：电压 二.高压电机：6KV以上为高压电机。 YB：防爆电机。 YKK：防护等级在IP44以上或IP54。 客户购电机时注意事项： 当客户要电机超过220KW时，应问清楚电压。 * 十二.渣浆泵浓度 渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度Cw为： 灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 * 十三.基本参数 1.流量Q 2.扬程H 3.转速n 4.轴功率P 5.效率η 6.必须汽蚀余量NPSHr 流量：（分为两种）第一：体积流量：泵在单位时间内抽送液体体积量。单位m3/h（立方/小时） 第二：质量流量：泵在单位时间内抽送液体的质量。单位：t/h（吨/小时） 扬程：单位重量液体流过泵后能量增加值。泵出口单位重量液体的机械能减去泵入口处单位重量液体的机械能。 * 十四.泵的选型原则 1.输送重介时选用低转速的泵。首选直联传动：DC， 稳定效率高。 2、洗煤厂选用皮带传动方式较多： 选用：皮带左、右传动：CL、CR160KW。 选用：尾架式传动：ZV＜90KW。 选用：背托式传动：CV＜75KW。 * 十五.其他资料 1.各种泵型生产时期： 七十年代：PH、PS、PJ型泵 八十年代：沃曼系列：SP（R）、AH、HH型泵 九十年代：ZJ系列泵，多为直联传动，效率高，运转平稳，节能抗磨蚀。 2.洗煤厂，电厂用量最大。 3.用量最多的地区有：1.山西，2.蒙古，3.河北，4.东北，5