钢支撑拆除工艺流程.pdfVIP

1 钢支撑拆除 支撑拆除过程是利用已衬砌结构换撑的过程。 考虑上述因素， 支撑拆除必须 在其下结构板强度达到 100%后进行，结合衬砌施工考虑，每次拆除长度不超过 18m，拆除过程中加强桩体各项监测，根据监测情况调整拆除长度。施工中搭脚 手架作工作平台并承托钢支撑， 采用分级卸载， 主辅两台汽车吊吊运。 浇筑完底 板和钢支撑以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的 85%后，拆除下部钢支撑； 浇 筑完中板和上部钢支撑以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的 85%后，拆除上部 钢支撑；浇筑完顶板顶板以下侧墙且混凝土强度达到设计强度的 85%后，拆除最 上层的支撑梁。单根钢支撑拆除一般也分段进行， 通常以两支撑点 （围檩或立柱） 间的支撑作为一段，逐段拆除。 支撑拆除过程是利用已施工的结构换撑的过程， 拆除时要特别注意保证轴力 的安全卸载，避免应力突变对围护结构、主体结构产生负面影响。另外，避免钢 支撑吊运过程中坠落而发生安全和质量事故。 支撑拆除必须在其下结构板强度达到设计要求后进行，结合结构施工考虑， 每次拆除长度不超过规定长度， 拆除过程中加强围护结构的各项监测， 根据监测 情况调整拆除长度。施工中搭脚手架作工作平台并承托钢支撑，采用分级卸载， 主辅两台汽车吊吊运。 1.1 施工工艺流程 1.1.1钢支撑及活动端的拆除 搭设脚手架支托钢支撑→辅吊配合主吊固定钢支撑→把千斤顶放到原支撑 点→用千斤顶支顶钢支撑→焊断钢支撑与活动端的预应力固定焊板→千斤顶逐 步回油卸力→移走千斤顶→钢支撑和活动端连接牢固→钢支撑平移→主吊卷筒 制动、起吊钢支撑→辅吊调整钢支撑方向， 避让上部钢支撑焊断→吊至地面→循 环使用。 1.1.2 钢围檩的拆除 钢丝绳分别系于钢围檩的两个吊环→焊断钢围檩分段之间的钢缀板的单边 焊缝→提升钢围檩→辅吊吊钩下移使围檩竖直上升→吊至地面→拆除角钢托架 →循环使用。 1.2 分级卸力 拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、 开裂。采用千斤顶 支顶并适当加力顶紧，然后切开活络头钢管、补焊板的焊缝，千斤顶逐步卸力， 停臵一段时间后继续卸力，直至结束。 1.3 吊运 卸力后将活络头等活动配件卸下， 单独调运。 主吊钢丝绳对称挂在支撑吊环 上，辅吊钢丝绳挂在支撑的一端以便调节方向。 卸力后工人、 辅吊配合主吊把钢 支撑移向一边， 避开上部支撑， 然后起吊。 支撑吊起后主吊和辅吊配合调整支撑 的位臵和方向，使钢支撑倾斜一定角度， 辅吊牵引上端，避让上部支撑吊出基坑。 吊出基坑并转移到基坑边后，卸去辅吊吊钩，由主吊放落在指定存放点。 在支撑较密、不方便整体起吊的部位， 在脚手架上拧开法兰螺栓， 分段起吊。 支撑体系的拆除施工应特别注意以下两点： 拆除时应分级释放轴力，避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、 开裂。 利用主体结构换撑时，主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度。