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课题九 曲面型面的数控铣削加工及编程实训
一、教学要求
1、合理编写曲面零件的加工工艺
2、掌握曲面零件的铣削方法
3、能独立分析加工及编程中出现的问题
二、教学内容
图9-1(a)所示零件,平面已加工完,在数控铣床上铣削凹形曲面槽,刀具直径为水6的球头铣刀,编制铣削程序。
图8-1 曲面型面的铣削
图8-1 曲面型面的铣削
加工方案简述如下。
工件坐标系原点:由图样中可以分析出加工表面的设计基准在工件中心,所以工件原点
定在坯料上表面中心点,如图9—1 (a)中的O点。
工件装夹:采用平口虎钳装夹工件。
刀具选择:采用Φ6的球头铣刀。刀补号为T1。采用刀具半径右补偿方式。
加工程序:进刀、退刀方式:刀具由工件毛坯外,直线退刀、进刀。走刀路线如图9-1 (b)所示,在ZX面内插补切削,采用半径补偿功能,Z向分层切削,一个循环单元刀具轨迹为“1—2—3—4—5—6—2”,每循环一次切削一层,每次背吃刀量(Z向)ap=5mm,循环5次即完成加工。主轴转速为1000r/min;进给速度为80mm
经计算,图9-11(a)中凹形曲线轮廓的基点坐标为A(-70,0);B(-26.25,-16.54);C(26.25,-16.5);D(70,0)。圆心坐标为o1(-45,0);o2(45,0);o3(0,-39.69)。
①采用子程序编程,数控程序如下。
加工程序
解释
%0015
N0005G92X0Y0Zl00
N0010G00X0Y0Z45T01S1000M03
N0020M98P0008L
N0030G90G17G00X0Y0Zl
N0040M02
%0008
N0020G91
N0030G18G42X-70Z-
N0040G02X43.75Z16.54I25K0
N0050G03X52.5Z0I26.25 K-23
N0060G02X43.75Z16.54I18.75K16.54
N0070G40G01 X-70Z20F
N0080M
主程序;程序号
设定编程坐标系
快速定位于1点,确定刀补号,启动主轴
调N80子程序,执行5次
退刀。绝对编程,选XY面,回到起始点
程序结束
子程序名
增量编程,切削(1点至2点),进给速度100mm/min
选XZ面,建立刀具半径右补偿(2点至3点)
增量,顺圆,切削(3点至4点)
增量,逆圆插补,切削(4点至5点)
逆圆插补,增量编程(5点至6点)
取消半径补偿,增量编程直线插补(6点至2点)
子程序结束,返回到主程序
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