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生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?目的： (1)確認供應商，是否充分瞭解客戶之 　 工程設計與規格需求 (2)評估供應商，是否有符合客戶規格 　 需求之生產能力 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?範圍： (1)所有生產與服務之商品及大宗材料 皆屬之。 (2)包含廠內生產或廠外製造。 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?定義：生產性零組件，係指-- (1)在製造現場，利用生產工具、量具、 製程、材料、操作人員、工作環境。 (2)必須從實際作業的生產過程中取得。 (3)產量至少為300件。 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?承認時機(A)： 產品第一次交貨前，須完成生產件承認之情況有: (1)新的零件或產品。 (2)先前送樣不合格，需矯正時。 (3)產品工程變更，改變其設計，規格材 料時。 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?承認時機(B)： 產品有設計或製程變更，於交貨前須通 知客戶並獲其認可之情況有: (1)核准之零件，使用替代性結構或材料時。 (2)使用新的或修改之模治具生產時。 (3)設備更新或重新佈置。 (4)工廠變更地點或模治具設備移轉它處生 產 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) (5)零配件材料表面處理等協力廠商變更， 將影響客戶製造成效者。 (6)廠內模治具經12個月或以上未大量生產 使用者。 (7)改變作業方法或製程，將影響客戶製造 成效者。 (8)採用新量測技術時。 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) 自我確認(C)： 下列情況在不影響客戶產品需求及功能前提下，無需通知客戶。但供應商仍負有更新影響PPAP相關文件之責任: (1)零件圖面或製造之變更，不影響設計規格時 (2)模治具、設備於廠內移動，不影響生產流程 或管制計劃時; (3)設備改善如更新、額外添購、擴充原設備產 能，但仍保有原生產流程及技術方法時; 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) (4)同一治具之零件、因維修校正更換時 (5)為消除生產瓶頸，在不影響生產流程 下所作的工作調整 (6)於PFMEA的作業中，為降低風險優數 RPN，而在生產流程不變下所作的 一些調整如增加管制點、抽樣數、頻 率等 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?承認需求： (1)設計記錄 (2)被授權的工程變更文件 (3)工程核准 (4)設計FMEA表 (5)製造流程圖 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) (6)製程FMEA表 (7)尺寸評價結果 (8)物料、功能測試記錄 (9)初期製程研究 (10)量測系統分析 (11)合格實驗室證明 (12)管制計劃 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) (13)零組件送審保證書 (14)外觀核准報告 (15)大宗物件檢查表(暫不適用) (16)加工樣品 (17)主要樣品 (18)檢查用輔助工具 (19)客戶特定要求 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?初期製程能力指標及應採取之行動： A.製程穩定： (a)Pp和Ppk1.67： 製程可能符合客戶要求，可開始生產 (b)1.33= Ppk=1.67： 製程可能不符合客戶要求，可開始生 產，但製程能力需Cpk1.33 生產性零組件承認程序Production Part Approval Process (PPAP) ?初期製程能力指標及應採取之行動： (c)Ppk＜1.33：製程可能不符合客戶要求， 　　 提製程改善矯正措施計畫，直到Cpk＞ 1.33為止，執行暫行對策之管制計畫， 應經客戶核准。 B.製程不穩定：製程不符合客戶要求，利用100%全檢和增加SPC抽樣數量直到Cpk1.33或滿足客戶要求止，暫行管制計畫，應經客戶核