数控机床概述.PPT

5）异形零件 拨叉 第三节 数控机床的分类及应用 第三节 数控机床的分类及应用 一、按工艺用途分类 一般数控机床和数控加工中心。 二、按加工路线分类 点位控制、直线控制和轮廓控制。 三、按可控制联动的坐标轴分类 两坐标联动、三坐标联动两轴半坐标联动、多坐标联动。 四、按控制方式分类 开环、闭环和半闭环 。 五、其他分类方式 六、数控机床的应用范围 第二节 数控机床的组成与工作原理 二、数控机床的工作原理 数控机床的工作原理 第二节 数控机床的组成与工作原理 CNC系统对零件程序的处理流程 三、数控机床的特点 第二节 数控机床的组成与工作原理 1．适应性强 2．适合加工复杂形面的零件 3．加工精度高、加工质量稳定 4．自动化程度高 5．加工生产率高 6．一机多用 7．有利于生产管理的现代化 8．价格较贵 9．调试和维修较复杂 第二节 数控机床的组成与工作原理 一、数控机床的组成 1．输入/输出装置 2．操作装置 3．计算机数控装置 4．伺服机构 5．检测装置 6．可编程控制器 7．机床本体 8．数控机床的举例（数控车床、数控铣床/加工中心） 二、数控机床的工作原理 三、数控机床的特点 第三节 数控机床的分类及应用 一、按工艺用途分类 1．一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。 立式数控车床 卧式数控车床 立式数控铣床 卧式数控铣床 第三节 数控机床的分类及应用 2．数控加工中心 加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带自动换刀装置的数控机床。 a）立式加工中心 b）卧式加工中心 第三节 数控机床的分类及应用 数控加工中心分类 二、按加工路线分类 1．点位控制机床 刀具与工件相对移动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的路径和方向。 控制运动的方式 第三节 数控机床的分类及应用 2．直线控制机床 刀具与工件相对移动时，除控制从起点刀终点的准确定位外，还要保证平行于坐标轴的直线切削运动。 第三节 数控机床的分类及应用 3．轮廓控制机床 刀具与工件相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控制。 第三节 数控机床的分类及应用 第三节 数控机床的分类及应用 三、按可控制联动的坐标轴分类 数控机床可控制联动的坐标轴数是指数控装置控制几个伺服电动机同时驱动机床移动部件运动的坐标轴数目。 1．两坐标联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动，即数控装置同时控制X和Z方向运动，可用于加工各种曲线轮廓的回转体类零件。 第三节 数控机床的分类及应用 2．三坐标联动 数控机床能同时控制三个坐标轴联动，此时，铣床称为三坐标数控铣床，可用于加工曲面零件。 第三节 数控机床的分类及应用 3．两轴半坐标联动 数控机床本身有三个坐标能作三个方向的运动，但控制装置只能同时控制两个坐标联动，而第三个坐标只能作等距周期移动。 第三节 数控机床的分类及应用 4．多坐标联动 能同时控制四个以上坐标轴联动的数控机床，多坐标数控机床的结构复杂、精度要求高、程序编制复杂，主要应用于加工形状复杂的零件。 第三节 数控机床的分类及应用 四、按控制方式分类 1．开环控制数控机床 开环控制数控机床系统中没有检测反馈装置，不检测运动的实际位置，没有位置反馈信号。指令信息在控制系统中单方向传送，不反馈。 第三节 数控机床的分类及应用 2．全闭环控制数控机床 安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中，与所要求的位置指令进行比较，用比较的差值进行控制，直到差值消除为止。 第三节 数控机床的分类及应用 3．半闭环控制数控机床 半闭环控制系统采用转角位移检测元件，测出伺服电动机或丝杠的转角，推算出工作台的实际位移量，反馈到计算机中进行位置比较，用比较的差值进行控制。 第三节 数控机床的分类及应用 五、其他分类方式 1．按加工方式 （1）金属切削