浅谈大体积混凝土施工 .docVIP

浅谈大体积混凝土施工 张晓刚 （中铁建设集团有限公司商品混凝土分公司） [摘要]本文介绍了大体积混凝土生产和施工中的注意事项，解释了部分大体积混凝土认识和控制的误区，提出了生产和施工中的建议，供参考。本文已发表于2002年《混凝土结构裂缝控制指南》。 [关键词] 大体积混凝土 水化热 大体积混凝土效应 大体积混凝土概述 在现代工民建中，建筑设计日趋人性化集约化，注重实用性，结构型式日趋复杂。特别是近三年，一些超高层的民用建筑的筏式基础混凝土需求量可达1-3万m3，厚度达3m，长度超过lOOm。另外，大截面、高强度的框架柱和外墙构件也屡见不鲜。这要求我们不断地、全面地提高对大体积混凝土的认识，以利于施工质量控制。 对于大体积混凝土的定义，这里摘录国外对大体积混凝土的定义描述 美国混凝土学会：“可能由于水化热及随之引起的体积变形问题造成混凝土开裂的任何就地浇筑的混凝土” 日本建筑学会标准：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称之为大体积混凝土。” 在我国，将最小截面尺寸不小于1m的混凝土构件或可能由于混凝土水化热造成的内外温差使混凝土产生温度裂缝的混凝土构件认为是大体积混凝土。本文把因水泥水化热为主因造成的影响混凝土结构质量的因素暂称为“大体积混凝土效应”。 大体积混凝土效应 温差效应：大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化过程化学势是降低的，要释放热量（对于ISO国标普硅水泥，其3天水化热在200-270kJ/kg不等，水化热主要决定因素是水泥的矿物组成和混合材掺量）。而混凝土自身又具有一定的保温性能（普通混凝土的导热系数为2.6左右），因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，从而在混凝土的升温阶段和降温过程中产生温度梯度。特别是在混凝土降温过程中，内部降温速度比其表层慢得多，混凝土各部分的热涨冷缩(称为温度变形)及由于混凝土实体内相互约束及外界约束的共同作用而在混凝土内产生的应力(称为温度应力)，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。而且这种裂缝相当一部分属于结构性裂缝。 温升效应：在大体积筏基施工中，特别是底板厚度大于2m，一次性浇筑量大于1000方的工程分层浇筑施工过程中，在浇筑第二层时，第一层混凝土由于水化热已经升温（不采取特殊配比调整措施的情况下，C30以上混凝土5小时可升温至少5℃），这会使得实体混凝土的凝结时间比预测值大大缩短。所以，在做类似底板施工组织时，必须主动考虑温升效应等可变因素。 蒸发效应：混凝土浇筑后水分在水化热作用下快速蒸发，造成混凝土构件表面失水收缩产生表面应力，增加表面裂缝风险。因自由水迅速流失，构件表面养护水化不充分造成表面疏松层，影响混凝土抗碳化等环境因素性能。 大体积混凝土施工控制措施 现行规范除要求在结构设计上采取措施外，还规定混凝土中心与表面温差控制在25℃内，混凝土表面与环境温差控制在15℃内，并且提出对混凝土养护的要求。从实际施工情况来看，这些要求是不充分的，还应采取如下措施。 混凝土设计生产 一般做法是：为了降低水化热，在条件允许情况下尽量选用水化热低的水泥，配制混凝土时宜掺加粉煤灰、矿渣粉或沸石粉等活性掺和料，以延缓混凝土胶凝材料水化速率，降低绝热温峰，必要时可以通过外加剂配方调配来控制混凝土凝结时间。混凝土28天设计强度不宜高于图纸要求强度标准值的120%。严格控制砂石的细度和含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂细度模数不得小于2.4含泥量不得超过3%。混凝土生产厂必须具备大宗混凝土连续生产所需的原料储备能力，以使原材料进场后有充足的时间进行检验和均化，保证混凝土连续供应的稳定性。个人认为，夏季采用低温深井自来水，同时有效遮蔽骨料和粉料气力倒库是比较有效的混凝土降温方法。虽然水的比热高，用低温水可有效降低混凝土入模温度，但非特殊情况下不推荐用冰水拌制混凝土，一是因为冰水拌制混凝土控制难度大，容易造成混凝土工作性鉴定失准。二是制作刨冰需要大型制冷设备，可操作性不强。大体积基础混凝土冬季生产时可在与施工方沟通并采取有效防冻措施前提下，骨料和拌和水可不加热，以混凝土出机均匀无冻块，正温运输浇筑为标准。 混凝土运输和施工 混凝土从出机到浇筑完毕的时间应控制在120min以内。夏季混凝土入模温度不宜高于27℃，冬季施工入模温度可控制在5℃甚至更低，水泥水化蓄积在混凝土中的热量足以保证混凝土不受冻及负温环境下的物理性能发展。混凝土入模坍落度根据规范要求、泵送和施工工序时间安排综合确定，一般不大于180mm。对于预拌混凝土，泵送前必须在罐车内高速搅拌30-50s，以保证混凝土的均匀性。大体积混凝土底板施工前必须正确评估运送量及浇捣