地板送风系统讨论.ppt

高科技办公楼对于空调系统的要求 舒适度要求苛刻满足高级脑力劳动者环境要求 优异的气流组织 良好的温度控制、个性化调节要求高 优异的空气品质 严格控制噪声指标，创造安静环境 可靠性与节能特性 自持物业应关注长期持有的成本 高品质、高可靠性、少维修且极易维修，降低维护费用 高效节能，降低运行能源费用 地板送风系统的基本优势 高效率、低能耗 地板送风更高的送风温度改善系统效率 不考虑吊顶附近热分层的得热 夜间可利用100%外气冷却大楼结构进行蓄冷降低制冷量 空调风直接送入人员舒适区避免浪费 地板风口低压运行(静压低于25Pa) 空调箱送风压力较低，降低风机运行功率 降低空调系统生命周期成本 风机马达功率降低，节约能耗 利用水泥楼板蓄冷作用降低峰值供冷量 节约室内重新分隔装修的空调系统调整和改造费用 更高的人员舒适度 平衡架空地板系统投资 简化风道系统 地板上作业，空调安装费用降低 系统能源效率提高 制冷系统装机容量减小 建筑设计与建造研究表明，与传统上送风变风量系统相比，地板送风系统的初投资降低大约150元/M2 地板送风系统的基本分类 带压或微正压地板腔送风系统 地板腔对室内保持20Pa~ 25Pa的正压差 利用地板腔作为送风通道和静压腔 可最大限度发挥地板送风的优势 在初投资、运行费用和舒适度方面有显著优势 对地板静压腔和地板系统的密封要求更高 无压差或零压差地板腔送风系统 架空地板腔内与室内压力几乎相同 需设置大量风道将空气送至地板风口 需要全部采用风机动力型末端或一体化送风装置 不能充分发挥地板送风系统的优势 在初投资、运行费用、舒适度方面存在不足 对地板腔和架空地板系统的密封要求较低 ?UFAD关注点 提高送风温度 控制湿度 保持气流热分层 人员舒适度控制 内外区系统设置 地板送风口布置 地板送风系统经济性 提高系统效率和节能运行效果 更好满足LEED认证要求 建筑结构与电气配合 UFAD工程建设重点环节 设计 关键设备与材料 系统控制 施工 调试 运行管理 地板送风系统设计 送风温度：地板风口出风温度17oC~18oC为宜 分区：内区、外区、及独立高负荷空间 湿度控制：多采用二次回风，简便经济 地板送风腔：深度(300mm~500mm)、分隔(分区设置) AHU与气流通道：布局、风速、静压 回风：尽量全部采用吊顶回风 （特别建议可利用外区窗帘盒侧面开槽作为回风口，更加符合建筑装修 要求，且减少吊顶回风口数量节约成本） 气流组织设计：实现热分层 负荷计算及送风量确定： 总风量与上送风VAV系统大体相当 地板腔空气分配口规格与数量设置：风量、空间、最远风口距离限制 适用的技术规范：设备、材料、控制工艺、系统及施工规范等 负荷计算 送风温度 混合区确定 外区系统优化 取消风机动力型 供冷与供热独立设置避免再热能量损失 地板送风腔的设计和分隔 地板送风腔设置与分隔 AIR HIGHWAY 空调系统设备 回风设置 湿度控制 外区独立送风系统 气流组织设计 中央送风设备(AHU)或送风竖井 设置原则 集中送风，减少设置数量，减少占地，降低初期投资 提高灵活性 可多层合并送风，通过竖井向各层地板腔输送空气 更好发挥地板送风（UFAD）优势 地板静压腔与气流通道(AIR HIGHWAY) 地板静压腔 按空调风区和用户分隔需要设置 利用结构楼板和架空地板 采用建筑立墙进行垂直分隔或 采用镀锌钢板与支架设置垂直分隔 气流通道(AIR HIGHWAY) 按照送风量和地板腔深度确定尺寸，风速不宜大于7.5M/S 利用结构楼板、架空地板和建筑隔墙或镀锌钢板形成气流输送通道 按照风口布置和地板腔分区总体布置 漏风量控制要点 地板腔漏风率要求稍低，允许10%以上，但不应高于15% 地板送风腔区域内架空地板泄漏风量不影响能耗及舒适度， 仍然用于消除室内负荷； 地板腔整体适当密封。 气流通路AIR HIGHWAY漏风率应要求5%~8%，尽量低 过高漏风率影响系统运行，增大运行能耗； 目前经验经过适当密封的地板系统漏风率可控制在5%以内。 关键材料 地板风口 架空地板系统 地板静压腔密封材料 AIR HIGHWAY构造及密封材料 关键之一：保持室内空气热分层的稳定 地面送风 上部回风 维持送风高度在1.8米-2.0米 地板送风是底部混合送风与上部类似置换通风的混合通风方式（半混合及半置换通风） 保持室内空气热分层的决定因素 地板送风口性能 兼顾送风高度和快速诱导效果 送风量 依据风口类型确定适当的送风量 送风温差 供冷送风运行温差维持在50C-60C 地板送风系统成功关键 有效维持室内空气分层 供冷条件下送风高度保持在地板以上约1.8米(6英尺) 供冷条件下避免吊顶附