金属工教材资料艺学_第2篇_热加工工艺基础_01铸造03_ljh.pptVIP

金属工艺学多媒体课件 金属工艺学 （一）铸件壁厚的设计 1. 合理设计铸件壁厚 2. 铸件的壁厚应尽可能均匀 2. 铸件的壁厚应尽可能均匀 （二）铸件壁的连接 （二）铸件壁的连接 （三） 轮辐和筋的设计 — 减缓肋、辐收缩的阻碍 （四）防止变形的设计 （五）尽量避免过大的水平面或采用倾斜的表面 铸造工艺对铸件结构的要求原则 在满足使用要求的前提下，尽可能使制模、造型、造芯、合箱和清理等过程简化。 （一） 避免铸件起模方向存在外部侧凹 （二）尽量使分型面为平面 （三）凸台和筋条结构应便于起模 （五）尽量不用和少用型芯以简化工艺 （六）铸件内腔结构应有利于型芯的固定、排气和清理 薄而大的平板，收缩易发生翘曲变形，加上几条筋之后便可避免，如下图所示。 * * * 主讲教师：李 建 辉 联系电话电子信箱：ljh_hit@126.com 冶金与材料工程学院LJH@CQUST 金属热加工工艺 金属液态凝固成形（铸造） 金属固态塑性成形（锻压） 金属连接成形（焊接） 热加工工艺 铸件结构工艺性设计原则 合金铸造性能（铸件质量）对铸件结构工艺性的要求 砂型铸造工艺对铸件结构设计的要求 当采用砂型铸造来生产零件毛坯或直接成形时，除进行形状和尺寸设计以外，还必须进行结构设计。 铸件结构工艺性设计目的，就是在结构设计上不仅能保证铸件的质量，满足使用要求，同时可以