课件：啤酒生产工艺流程图.pptVIP

文库专用 * 14.过滤 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。 文库专用 * 15.包装 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。 文库专用 * 16.分销 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。 ? 文库专用 * 珠海一家啤酒公司酿造工艺 一、糖化工艺 　1.?投料量：麦芽：6950Kg，水200m3,甲醛4Kg,氯化钙12Kg；大米：2700Kg，水105m3。（据知情人士透露，啤酒厂家在生产过程中往啤酒里加甲醛，可以通过化学反应，去除多酚，避免絮状沉淀，目的是提高啤酒的卖相）。 　2.?糖化工艺步骤：糊化投料时50℃同时加入刚粉碎好的麦芽醪35m3，升温到77℃保温10分钟，在升温到100℃保温30分钟；糖化锅投料温度38℃升温到51℃时，并将一部分麦醪打入到糊化锅，同时糊化锅中加冷水48m3降温到73℃保温10分钟，合醪温度68℃，保温20分钟，升温到73℃保温20分钟，升到78℃过滤。 　3.? 洗糟水388m3。 　4.? 煮沸前体积695m3，10％左右，煮沸时间90分钟。 　5.? 乳酸3.5Kg,煮沸前加入。 　6.??最终麦汁浓度12％。 　7.?? 冷却温度11～11.5℃。 文库专用 * 二、发酵工艺 1. 步骤：满罐自然升温到12℃发酵2～3天，待糖度降到6～7％，自然升温到16℃高温还原双乙酰48小时，降温到－2～1℃后熟三天，过滤。 　2.??冷麦汁11～11.5℃。 　3.??满罐酵母细胞数达到16×106个／mL。 　4.?升温前压力保持在0.2～0.3Bar,升温后升压到0.7～1Bar。 　5.?冷凝固物满罐后24小时总排放三次，在酵母回收前排一次。 　6.?降温条件：极限糖度达到，双乙酰还原指标达到内控标准，满罐6.5天。双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标,其含量超过其味阈值,会给啤酒带来不愉快的馊饭味,影响啤酒风味。双乙酰超标的事例却在此次抽检中暴露出来。作为制约啤酒香气与口味的关键项目，啤酒国家标准规定，优级品的双乙酰含量应≤0.10mg／L。双乙酰超标可产生“饭馊味”，严重影响啤酒的口感。这一问题在少数中小型啤酒厂未能完全解决，在销售旺季，问题更为突出。 　7.???出酒条件:后熟三天,酒龄14天以上。 文库专用 * 双乙酰含量超标的原因 ?在生产中，如果按正常的工艺操作，且操作过程中不出现意外事故，将啤酒灌装前的双乙酰含量控制在0.10ppm以下是不成问题的。但如果由于意外原因而导致啤酒半成品中的双乙酰含量比较高，甚至达到不能灌装出厂的程度。???? 双乙酰含量较高的原因 ◎由于发酵过程中污染了杂菌从而导致发酵不能正常进行，双乙酰值始终降不下来或降下来之后又有比较明显的回升。出现这种情况的酒理化指标及口感均不合格，整批酒不能灌装出厂。 ◎可能导致半成品双乙酰含量较高的原因，是啤酒生产后期由于某种原因导致与氧接触太多，从而使酒液中的双乙酰前驱物质又被氧化生成双乙酰，导致酒液中的双乙酰出现较大幅度的回升。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 文库专用 可编辑 可编辑 文库专用 * 啤酒生产工艺流程图 文库专用 * 1.麦芽 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快化，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。 大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。 文库专用 * 结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。 产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 文库专用 * 2.