板式造水机蒸发器结垢原因分析及处理方法.docVIP

PAGE PAGE 1 板式造水机蒸发器结垢原因分析及处理方法 　　【摘要】本文从实际应用角度，叙述了板式蒸发器的特点和基本工作原理，分析了蒸发器结垢后对造水性能的影响因素，并探索了解决结垢问题的方法。实践证明，定期对蒸发器进行清洗，确保蒸发器工作性能正常是提高造水量最有效的方法。 　　【关键词】板式造水机蒸发器结垢危害清除方法 　　1引言 　　远洋船舶在航行中，每天要消耗大量淡水，以满足船用动力设备运行及船员生活的需要。由于船用锅炉及燃油分油机等设备工作环境的特殊性，其工作用水对含盐量有严格的要求，而板式造水机产水质量高，能完全满足上述设备用水的苛刻要求，因此，船用板式造水机运行工况好坏直接关系到船舶远洋航行的安全性。某船装有板式蒸发式造水机，额定造水量20t/天，开始正常运行，并逐年出现产水量下降的现象，产水量分别从额定20t/天减小到12t/天和10t/天，这给船员生活和设备用水量保障带来了很大的困难，由于板式蒸发式造水机是在真空环境下蒸发、冷凝后产生淡水，经过分析，发现造水机产水量减小的主要原因是蒸发器板片结垢造成的，因此蒸发器结垢是其造水量下降的主要原因。 　　2板式换热器的特点及工作原理 　　2.1板式热交换器的特点 　　板式热交换器是一种新型高效的换热设备，它具有传热效率高、结构紧凑、易清洗、易安装的优点，并且可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被广泛应用。 　　2.2板式热交换器的工作原理 　　板式热交换器的工作是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地传向低温物体。当两种流体存在温度差时，就必然有热量进行传递，两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中，由于板式换热器的换热片表面采用瓦楞波结构优化设计，使其热交换率达到92%以上，即使流体流速在雷诺准数值以下，流体在板片之间的运动亦呈三维运动，促使流体形成剧烈紊动，减少边界层热阻，强化传热效率。 　　3板式造水机蒸发式造水的工作原理 　　通过海水泵驱动海水空气混合喷射器在系统中形成一个真空区域以达到降低海水蒸发温度的目的。海水通过一个节流孔板被导入蒸发器，进入蒸发器板式热交换器的每个第二板通道（蒸发通道）内。主机缸套的热水被引入蒸发器板式热交换器的另一个通道，板式热交换器的工作是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地传向低温物体。当两种流体存在温度差时，就必然有热量进行传递，从而将主机缸套热水自身的热量传递给蒸发通道中的海水。当真空度达到90%以上后，海水在真空环境下达到沸点温度，部分海水会被蒸发，产生水蒸气进入分离器，在分离器内海水被从蒸汽中分离出来，蒸汽进入到冷凝器板式热交换器的通道之一内。海水泵将海水驳到冷凝器板式热交换器的另一个通道，从而吸收掉蒸汽的热量。冷凝得到的淡水用淡水泵抽到淡水舱中。 　　4影响板式造水机产水量的主要因素 　　4.1缸套加热水的流量 　　（1）缸套加热水的流量过高，造成板式造水机蒸发器的温度相对过高，蒸发器中海水蒸发速度加快，水蒸气温度太高，大大提高板式造水机内部温度，影响冷凝速度，从而影响产水量。同时长时间在过高温度下运行的蒸发器容易结垢，影响热传递，蒸发量大大降低，使产水量大大降低。缸套水温度过高还可造成海水过度饱和蒸发，部分盐离子随着蒸汽进入冷凝器，使产水盐度升高，严重时可影响产水量。（2）缸套加热水的流量过低，造成板式造水机蒸发器的温度相对过低，蒸发器中海水的蒸发速度大大降低，进入冷凝器的蒸汽变少，产水量也大大降低。 　　4.2真空度 　　板式造水机真空的正常值应大于90%，如果真空度过低，相对的海水汽化温度将大幅提高，在同样的热媒水条件下，蒸发器中海水的蒸发速度大大降低，进入冷凝器的蒸汽变少，产水量也大大降低。 　　4.3冷凝器故障 　　冷凝器的海水侧脏堵。将影响冷凝效果，产生量变小。冷凝器发生泄漏会导致海水渗入到冷凝侧，混杂在产出的淡水中，产出的淡水会因为盐度过高，而回流至板式造水机内部，重新循环直接造成产水量变为零。 　　4.4蒸发器故障 　　长时间使用板式造水机后，蒸发器容易产生水垢，附着在蒸发器表面的大量污垢影响热传导，造成蒸发器中海水的蒸发速度大大降低，进入冷凝固的蒸汽变少，产生量也大大降低。板式造水机故障的统计数据表明，蒸发器结垢发生次数较多，因此，下文将重点阐述真空蒸馏造水机结垢的原因及处理方法。 　　5板式蒸发造水机水垢形成的原因及危害 　　水垢的导热系数远比金属小，当换热面结垢后，传热系数就会大大减小，换热量严重下降，装置造水能力显著降低，严重时甚至被迫停机以清除水垢。水垢一旦形成，其粘附力很强，很难清除，严重影响了设备的正常运转，增加了维修费用。 　　海水中含有多种盐分，如氯化钠、氯化镁、硫酸钙喝硫酸镁等。水垢主要是由海水中某些溶