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柔性版印刷机的构成及其应用 刘天雄 印刷技术 1999 01 柔性版印刷是指使用柔性版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式，属于凸版印刷。柔性版 印刷（以下简称柔印）起源于 20 世纪初的德国，近几年来，感光树脂版的性能不断得到提高和稳 定，大大提高了印版的分辨率和网点再现性（可达 1-95%）；电子制版激光雕版、数字化制版等现 代高技术的应用，是柔印实现层次高彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到 1000 线/in 的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制、并可以印刷 300 线/in 的彩色层次稿、起印 品质量已接近平板胶印水平；水基油印油墨、UV（紫外线）柔印油墨 UV/EB（紫外线/电子束）油 印油墨的研制成功和广泛应用、使油墨得到迅速发展。现在，柔印已成为主要印刷方式之一。 本文重点对柔印机做较为全面地分析，以期促进我国柔印技术的发展。 一、柔版印刷原理 柔印使用流动性较强的流体油墨。油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着 墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨两转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程（见图 1） 二、柔印机分类 印刷部分是柔印机的核心，印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及 印刷的适用范围。根据印刷部分的排列方式可将柔印机分为层叠式、卫星式和机组式三类。 1、层叠式柔印机 层叠式柔印机（如图 2 所示）、有时也称为堆积型柔印机。独立的印刷单元上下层叠，排列在 印刷机主墙板的一端或两端，或者在机架上安装各色印刷单元。每个印刷单元由安装在主墙板上的 齿轮转动。层叠式油印机可以印刷 1-8 色，但是通常为 6 色。 层叠式印刷机有 4 个优点： *卷筒纸的纸路可以变换，即利用导向辊改变料带穿行路线，可以一次印刷正、反两面，另外 印刷色数变换极为方便。 *印刷部件有良好的可接近性，便于调整、更换和清洗。 *可以进行 360 度套准。各色印刷单元可以单独啮合和分开，以便其他印刷单元继续印刷。 *适用范围广，可以印刷各种承印物。其主要缺点是间接多个齿轮传动，多色印刷时套印精度 不高，只能用于一般印刷品的印刷。 2、卫星式柔印机 卫星式柔印机（如图 3 所示）， 有时又成为共用压印滚筒式柔印机。各印刷单元围绕着一个共用压印滚筒安装在两个墙板之间。 承印材料围绕在共用压印滚筒上进行套色印刷。因为齿轮直接传动，所以不论是纸张或薄膜，即使 没有加装特别的控制装置，仍然可以套印的很准确，而且印刷工艺稳定，常用来印刷彩色产品。有 人曾预言，卫星式柔印将是 21 世纪柔印的新主流。其主要缺点是： *待料经过印刷机一次，只能完成单面印刷。尽管可以通过导向辊对另一面进行印刷，但是 由于料带进行路线过长，其拉伸变形增大且不均匀，实现两面印刷图像套准十分困难。因此，在卫 星式柔印机上，一把采用薄膜材料，印刷后经纵向热风密合，制成两面均由图案的包装袋。 *各印刷单元之间距离太短，油墨干燥不良时容易蹭脏。近年来研制的 UV 及 UV/EB 柔印油墨 印刷后经 UV 或 UV/EB 光照可以实现瞬间干燥,基本解决了蹭脏问题。 3、机组式柔印机 机组式柔印机由程连线型柔印机、由 4-8 相互独立且水平排列并通过一根共用的动力轴驱动的 印刷单元组成，结构简图如图 4 所示。 机组式柔印机每对增版只支撑一个印刷单元，所以机组式柔印机可以适应不同鼓面来设计。其优 点是： *机组的加装组合方便，印后加工容易。 *适宜短版活印刷. *通过导向辊改变料带的运行路线,可以实现一次印刷双面。 三、柔印机的特点 柔印机之所以发展匀速，除了板材、油墨上的技术突破外，其本身具有的特点是吸引用户的重 要原因。 1、机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔印机的价格约为胶印机或 凹印机的 30-50%。 2、成因材料适应性强，从 0.22mm 的塑料薄膜到 10mm 后的瓦楞纸板都可以获得满意的印刷 效果。 3、压印力小，约为 19.6-39.2N/平方厘米 ,特别适合瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。 4、印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本 较凹印便宜 30-50%。 5、印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜 层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，大大提高了印版的分辨率和网点的再现性（可 1-95%）。柔印以可以实现 300 线/in 的彩色层次稿印刷，印刷效果可与胶印与凹印相比美。四、柔印机结构 柔印机主要有 4 各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代 柔印机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障 诊断系统。除此之外