氮氧化物污染控制技术.PPTVIP

* 三种NOx形成机理在煤燃烧过程中对NOx排放总量的贡献 * 三、低氮氧化物燃烧技术 源头控制、末端治理 * 燃烧条件 低氮氧化物燃烧技术 煤特性 两段燃烧 热力系统设计 燃烧器配制与燃烧方式 运行状况 低空气过剩燃烧 烟气循环燃烧 锅炉设计与运行参数 低空气过剩系数运行技术 降低NOx的同时减少了锅炉排烟热损失，提高锅炉热效率 CO、HC、碳黑产生量增多，飞灰中可燃物质也可增加，从而使燃烧效率下降 * 空气过剩系数对NOX生成量影响 烟气循环燃烧 采用燃烧产生的部分烟气冷却后，在循环送回燃烧区，起到降低氧浓度和燃烧区温度的作用，以达到减少NOX生成量的目的－主要减少热力型NOx； * 烟气循环燃烧对降低NOX的影响 两段燃烧技术 燃料在接近理论空气量下燃烧 第一段：氧气不足，烟气温度低，NOx生成量很小 第二段：通入二次空气，CO、HC完全燃烧，烟气温度低 在低空气过剩系数下，不利的燃料—空气分布可能出现，这将导致CO和粉尘排放量增加，使燃烧效率降低。 * 煤两段燃烧对NOX生成量的影响 * 四、烟气脱硝技术 烟气脱硝 对冷却后的烟气进行处理，以降低NOx的排放量。 烟气脱硝非常困难，主要问题在于： 处理烟气体积大 NOx浓度相当低 NOx的总量相对较大 对于火电厂烟气NOx污染控制，目前有两类商业化的烟气脱硝技术： 选择性催化还原法(SCR) 选择性非催化还原法(SNCR) * 1、选择性催化还原法(SCR)脱硝 原理 以氨作还原剂，通常在空气预热器的上游注入含NOx的烟气，在含有催化剂的反应器内被还原成N2和水。 催化剂：贵金属、碱性金属氧化物 * * 典型工艺布置 脱硝原理 SCR工艺主要由三部分组成，即催化反应器、供氨系统以及控制系统，对于某些布置方式还有烟气再热系统等附属设施。 根据不同种类催化剂的适宜工作温度范围，SCR可分为高温工艺、中温工艺和低温工艺，其划分标准是： 1.高温SCR工艺的适宜温度范围为 345℃~590℃； 2.中温SCR工艺的适宜温度范围为 260℃~380℃； 3.低温SCR工艺的适宜温度范围为 80℃~300℃。 * SCR的影响因素 1.反应温度的影响 * 反应温度对SCR脱硝效率影响 反应温度决定反应物的反应速度, 而且决定催化剂的反应活性。催化剂使得SCR反应温度大大下降且反应器体积变小 SCR的影响因素 2. NH3/NOx摩尔比的影响 图右实验中得到的温度为310℃时NH3/NOx的摩尔比对NOx脱除率影响的实测结果。 * 氨氮摩尔比对SCR脱硝效率影响 SCR的影响因素 3.接触时间 * 一般的，反应物在反应器中停留时间越长，脱硝效率越高，操作温度与最佳反应温度接近时，停留时间降低。 停留时间过短，反应不完全，氨逃逸量增大，时间过长会发生氨的氧化导致脱硝效率下降。 停留时间与脱硝效率的关系 SCR的影响因素 4.催化剂的影响 催化剂是SCR工艺的核心，催化剂对脱除率的影响与催化剂的活性、类型、结构、表面积等特性有关。其中催化剂的活性是对NOx的脱除率产生影响的最重要因素。 * SCR催化反应器的布置 1.高尘烟气布置 * 氮氧化物污染控制技术 目录 氮氧化物性质、来源、危害及控制标准 氮氧化物形成机理 低氮氧化物燃烧技术 烟气脱硝技术 一、氮氧化物性质、来源及危害 1、氮氧化物性质 NOx： N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5 大气中NOx主要以NO、NO2的形式存在 性质： N2O：单个分子的温室效应为CO2的200倍，并参与臭氧层的破坏，其环境循环系统不依赖于其他氮氧化物； NO：大气中NO2的前体物质，形成光化学烟雾的活跃组分； NO2：强烈刺激性，来源于NO的氧化，会转换成硝酸和亚硝酸； 90 % 2 % 大气污染物NOx成分 2、氮氧化物来源 自然过程 固氮菌、雷电等，每年约生成5×108t； 人类活动(5×107t/a) 燃料燃烧占90％以上 化工生产中的硝酸生产、硝化过程、炸药生产和金属表面硝酸处理等 95％为NO，其余主要为NO2 由于在环境中NO最终将转化为NO2，因此，估算氮氧化物的排放时都按计算NO2。 2、氮氧化物来源 * 2、氮氧化物来源 我国NOx污染现状及排放特点 * 2、氮氧化物来源 我国NOx污染现状及排放特点 * 3、氮氧化物危害 人体健康 1.NOX中的NO2，进入人体会对呼吸道以及肺部造成严重的损害 2.灰霾中的SO2和NO2极易形成二次气溶胶污染，侵入呼吸道 3. NOX还可以与碳氢化合物发生光化学烟雾，刺激人的眼睛及黏膜 案例 1