陶瓷坯体的烧成工艺.pptVIP

陶瓷的烧成工艺及装饰艺术 烧成过程中的物理化学变化 温度制度－温度与时间的关系 隧道窑煅烧日用瓷的温度曲线 最佳烧成温度的制定 冷却阶段 400℃~室温; 可以快冷，含有大量方石英的坯体应缓冷,速率可大于100℃/h; 气氛制度 烧成缺陷 变形 原料：塑性粘土多；挤泥颗粒定向排列，溶剂过多； 成型：成型应力；坯体密度不均；脱模外力致应力； 烧成：装窑不当；烧成温度过高，窑内温差大，受热不均 棕眼桔釉 由釉料熔化坯体气体释放不尽造成微细针孔，釉泡破裂后不能填平釉面。 釉裂剥釉 坯釉膨胀系数不适应。 5 贵金属装饰 用金、铂、钯和银等贵金属在陶瓷釉上进行装饰，一般只限于一些高级细瓷和礼品瓷等制品。用金装饰陶瓷有亮金、磨光金与腐蚀金等方法，使用的金饰彩料只有金水与粉末金两种。 亮金（金水） 亮金装饰系指金着色材料，在适当的温度下彩烧后可以直接获得发金光的金属层装饰法。 金水的使用方法与釉上彩绘彩料相同，直接用毛笔涂画即可，故很方便。金水在30s内就干燥成褐色的亮膜，在彩烧后褐色亮膜被还原成发亮的金层。陶器用金水彩烧温度600~700℃，而瓷器用金水彩烧温度可达700~850 ℃。 磨光金（无光金、厚质金） 磨光金经过彩烧后金层是无光的，必须经过抛光才能获得金子的光泽而得名。 液态磨金 液态磨金采用液态金水，但这种金水含量较高（16%~22%）。经过彩烧后为无光金层，只有经抛光后才能获得亮金层。 腐蚀金 这种装饰方法是用松节油、汽油把蜡或沥青等溶化制成防腐剂。先将防腐剂涂布在釉面上，然后用金属工具在防腐剂上刻划出图案，再用氢氟酸溶液涂刷无防腐剂的釉面部分，则该釉面即行分解成可溶性化合物与挥发性氟化硅，经过水冲洗后，腐蚀产物被冲去，釉面消失。 再用煤油、汽油等洗去防腐剂并用清水冲洗干净，然后在整个制品表面涂上一层磨光金彩料。彩烧后加以抛光，原来未经腐蚀的釉面上的金层是光亮的，而腐蚀过的部分上的图案则是无光的。彩烧温度为700~800℃，彩烧5~6h。 腐蚀金装饰技术的特点是能造成发亮金面与无光金面的互相衬托，具有高雅富丽的艺术效果，适用于装饰高级日用细瓷及陈设瓷。 作业 陶瓷制品的烧成制度有哪些内容？其中对产品质量性能有直接影响的是什么？ 陶瓷制品低温烧成和快速烧成的概念。 了解陶瓷制品装饰方法的分类。 了解墙地砖丝网印花装饰的工艺过程。 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 若采用燃气窑、电窑等洁净能源的窑炉烧制时（如陶艺），则趋向无钵烧制，窑内坯胎的搁置主要以硅碳棚板为主。 一般的花瓶、茶壶、杯碗等预装多数，则以用棚板为宜，棚板以平方形为多，其规格、大小不一。 装钵装窑 窑具的性能要求 1、足够的结构强度： 常温强度和高温强度 2、良好的抗热震性能 （急冷急热性） 破坏机理：裂纹不断扩展； 热膨胀系数?小——产生应力小——不易破坏 熟料和基质的?大小，相互关系；相对量的多少影响较大。产生应力 窑具的性能要求 3、重复使用时窑具的体积稳定性（不可逆变化） 二次莫来石化引起体积膨胀 碳化硅的氧化引起体积膨胀 熔融石英的析晶引起体积膨胀 4、导热性能 良好的导热性，有利于窑具寿命提高，降低燃料消耗，提高产品质量。 窑具的材质： 1）硅铝质（粘土质、高铝质和莫来石质） 粘土质使用温度1300 ℃以下 高铝质使用温度1400 ℃以下 2）硅铝镁质（莫来石—堇青石质；堇青石—莫来石质） 莫来石—堇青石质 高铝熟料+堇青石结合剂 堇青石—莫来石质 堇青石熟料+粘土质结合剂 堇青石高温下分解，此类窑具的使用温度＜1300 ℃ 窑具的材质及破坏分析 窑具的材质及破坏分析 3）碳化硅质（粘土结合、氧化铝结合、氮化硅结合、再结晶） 碳化硅导热系数大、热膨胀系数小，使用温度高，可达1400℃以上 500℃ 时 λ=15.12W/m·K；α=5.57-5.59×10-6/℃ 随着结合方式的优化各种性能进一步提高。 4）熔融石英质 含SiO2 99.5% 时α=0.54×10-6/℃,而且高温粘度大，高温荷重软化温度也比硅铝质及硅铝镁质窑具高，抗热震性好， 使用温度可达1380℃。使用过程中转变为方石英，膨胀破坏。 开裂 开裂 1.入窑前已裂： 成型设计不合理；干燥速度过快；装窑不当。 2.烧后坯釉同时裂开： 入窑含水量过大，升温快，水分排出过急，开裂范围大，裂口规则，断面粗