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销售人员的基础知识培训 液压基础知识 1、什么是液压传动 液压传动是以有流体（液压油）为能源介质，来实现各种机械的传动。它利用各种元件组成所需要的各种回路，再由若干回路有机组合成能完成一定控制功能的传动系统，以此来进行能量的传递，转换及控制。 2、液压传递系统的主要组成部分 ①、动力装置：把机械能转换成流体的压力能装置，如液压泵。 ②、执行装置：把液体的压力能转换成机械能的装置 ，一般指做直线运动的液压缸，作回转运动的液液压系统中的压马达。 ③、控制调节装置：对流体压力，流量和流动向进行控制和调节的装置如：溢流阀、节流阀、换向阀等。 ④、辅助装置：指除以上三种装置以外的其它装置。如：油箱、过滤器、蓄能器它们对保证液压系统可靠和稳定地工作有重大作用。 ⑤、传动介质：传递能量的流体 即液压油。 液压传动的优缺点 液压传动的优点： ①、液压传动可在运行中进行无级调递，调递方便且调递范围大范围大。 ②、在相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、质量小、结构紧凑。 ③、液压传动工作比较平稳、反应快、换向冲击小、能快速启动制动和频繁换向。 ④、液压传动的调节控制简单，操作方便、省力、易实现自动化与电气控制结合，更易实现各种复杂的自动控制。 ⑤、液压传动易实现过载保护，液压元件能够自行润滑，故使用寿命长。 ⑥、由于液压元件已实现了系列化、标准化和通用化，故安装、调试和使用都比较方便。 液压传动的缺点： ①、液体的泄漏和可压缩性使液压传动难以保证严格的传动化。 ②、液压传动在工作过程中能量损失较大，传动效率较低。 ③、液压传动对油温比较敏感，不易在很高和很低的温度下工作。 ④、液压传动出现故障时不易诊断。 总的来说，液压传动的优点是十分突出的，其缺点将随着科学技术的发展逐渐得到克服。 不同液压泵的优缺点 齿轮泵：结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，维修方便，因此已广泛用于低压系统。 叶片泵：结构紧凑，体积小，瞬时流量脉动微小，运转平稳，噪声小，使用寿命较长等优点。也存在结构复杂、吸油性能较差、对油液污染比较敏感等缺点。 柱塞泵：由于柱塞与缸体塞孔均为圆柱表面，加工方便、配合精度较高，因此密封性能好，泄漏小，在高压状况下工作仍有较高的容积效率。常用于高压大流量和流量需要调节的液压系统，如工程机械、液压机、龙门刨床、拉床等液压系统。 液压油的要求及选用 液压油的要求：液压油是液压系统的重要组成部分，它除了传递能量外，还起着润滑摩擦副的作用，因此要求液压油具有如下特性： ①、合适的粘度，良好的粘温特性（一般要求粘度指数VI在90以上）。 ②、良好的抗泡性和空气释放性。 ③、较低的倾点，即要求油液有良好的低温流动性。 ④、良好的氧化安全性（抗氧化性） ⑤、良好的抗磨性。 ⑥、良好的防腐防锈性。 优质液压不仅要具有上述几种特性，还要有良好的水解安全性，热安全性，抗乳化性，过虑性和抗剪切性等。 液压油的选用： 各种液压油都有其特性，都有一定的适用范围，合理的选用液压油，可提高液压传动系统的工作可靠性，延长液压元件的使用寿命。 ①、液压油的品种，查找相关技术手册。 ②、液压油品种的选择。根据液压传动系统的工作环境，工况条件和液压泵的类型等选择液压油种。一般按使用说明书选用。 ③、液压油粘度等级的确定: 在选择粘度等级时应注意工作压力、环境、温度、运动速度。 根据液压泵类型及工况选择液压油的粘度等级。 为了延长换油周期及液压元件的使用寿命，提高系统效率和可靠性，降低系统维护费用，应尽量采用高质量的液压油。 主机的安装调试 1、熟悉所装主机的图纸，相关技术要求，按要求将配好的自制件、外购件、标准件运至装配工段。 2、按装配顺序进行安装，行走部分——动力部分——操作部分——工作部分——液压系统的连接——试车——总车验收。 3、液压系统的调试 新的液压设备，在暗转、清洗和精度检验合格后，必须进行调试才能投入使用。 调试可使该系统在正常运作状态下满足声场工艺对它提出的各项要求，同时也可了解和掌握该系统的工作性能和技术状况。 调试应有的书面记载，以便作为该设备使用和维修的原始依据。调整试车的不能截然分开，应交替进行，调试的主要内容有单项调整、空载试车和负载试车等。调整多在暗转、试车过程中进行，在使用过程中也随时进行一些项目的调整。 试车有一个循序渐进的过程，先空载后负载，尤其是负载，一般情况下先低于最大负载和速度一、二级情况下试车。如一切正常，再进行最大负载和速度试车，以免试车时损坏设备。若试车检查系统工作正常，即可投入使用。