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企业物流管理大纲
第一章 企业物流概述
1.1企业与物流管理
(内涵、性质、特征、内容、趋势,存在问题等)
1.2企业物流管理的内容与研究方法
(学习与研究的基本观点、基本原则、主要方法等)
1.3企业物流管理的发展方向
(目前研究现状、未来发展方向等)
第二章 企业采购物流管理
2.1企业采购物流概念
(定义,现状,趋势,作用,存在问题等)
2.2企业采购的流程
(接受采购任务、制定采购单,制定采购计划,根据计划联系供应商,与供应商洽谈、成交、最后签订订货合同,运输进货与进货控制,到货验收、入库,支付货款,善后处理)
2.2.1企业采购战略
2.2.2制定采购单
2.2.3企业采购计划管理
2.2.3.1采购计划的概念
2.2.3.2采购计划的内容
2.2.3.3采购计划的实施与控制
2.2.4企业供应商管理
2.2.4.1供应商管理概述
2.2.4.2供应商评价与选择
2.2.4.3供应商控制
2.2.4.4供应商绩效管理与激励
2.2.5签订合同
(主要是签定合同时间,地点,人物,双方的权利及义务,成交方式,付款方式、时间及地点,违约责任等内容)
2.2.6进货
(运输进货与进货控制,到货验收、入库及支付货款,善后处理)
2.3企业采购管理的基本目标
(强化供应商过程控制和持续改善,提高产品质量和交货准确率,提高物料免检率和实现“零库存”,同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题,提升供应商的快速响应能力,何整合采购供应链中的资源,充分利用外部资源,实行双赢)
第三章 企业供应物流管理
3.1企业供应物流管理概述
(定义,现状,趋势,作用,存在问题等)
3.2企业供应物流战略管理
3.3物流供需市场分析
(市场现状,发展趋势等)
3.4物流供需市场管理
(市场管理内容及方法等)
3.5企业运输管理
3.5.1运输计划
3.5.2
3.5.3
3.5.3
(选择依据,考虑企业实际实力几与企业原有设备人员的搭配及顾客的反应等)
3.5.3
3.5.3.3
3.5.3.4
3.5.3.5车辆调度
3.5.3.6
3.5.4
第四章企业仓储物流管理
4.1企业仓储物流管理概述
(定义,现状,趋势,作用等)
4.2企业仓储物流管理的主要内容
(建立物控(或仓储)部门拉动供应商供货的物流体系,把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中,发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用,现代物流理念下的仓储职能等)
4.3仓储物流规划
(封闭库、车间敞开库与物料周转区域的功能定位与规划,利用产品BOM的特点合理规划库位,案例分析,包装容器改善与应用工位器具,仓储JIT配送的运作规划)
(上海大众JIT配送案例)
4.4企业仓储设备管理
(介绍主要的仓储设备及其管理情况)
4.5库存控制与管理
4.5
(简要介绍按需定量法(LOT-FOR-LOT),经济批量法(EOQ),周期订购批量法(FOQ),ABC控制法,变动系数月平均库存控制法(应用案例),滚动计划库存控制法,短期库存预测与安全库存控制法等)
4.5
(实施供应商寄售库存模式(某大型建筑材料生产企业成功案例),实施供应商适时供货制模式(上海汽车总公司成功案例),实施供应集成系统供货模式,采购与物流外包(上海通用汽车全球采购成功案例))
4.5.3库存补、缺
4.6仓储物料管理
物料入库控制
4.6.1(仓储与采购、计划和生产部门之协调、
4.6.2仓储物料现场管理(状态标识、目视化和可追溯性现场管理体系的建立,仓库利用率与存货周转率管理,上架、拣货、调拨、货物跟踪查询
4.6.3
4.6.4仓储
4.6.
(限额供料控制管理,工废与料废的补料控制管理等)
案例:一汽大众是如何实现JIT生产,有效控制库存的案例
4.7仓库管理存在问题
(仓库规划与设计,仓库管理流程,物料、人员及设备的合理搭配使用及安全性,缺料、库存积压,现有包装、盛装、堆垛方式对物流的整体运行与管理产生的干扰,信息错位带来库存压力等)
知名企业仓库管理案例分析
第五章 企业生产物流管理
5.1企业生产物流概念及特点
(定义,特点,现状,趋势,作用,存在问题等)
(主要是信息孤岛、信息共享、牛鞭效应;优化物流与供应链,企业生产物流信息化,带来核心竞争力;国内外发展趋势;成本居高不下,交货时间延迟,内部物流不顺畅,产品质量控制水平受影响,生产的适应性不到位,企业产成品、在制品库存积压,设备利用率较低,资金占用多,生产成本高,对生产线的物流配送速度慢,响应能力差,总体物流系统的协调能力弱,信息反馈不及时计划展望期长,预测能力差,生产周期长,交货期、对用户服务水平底等)
5.2企业生产物流的基本原理与内容
(包括生产过程的物流服务,产品质量控制,材
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