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电机常见故障处理方法 单相电机常见故障： ?故障1:电源正常，通电后电机不能启动。 原因是:1电机引线断路；2主绕组或副绕组开路；3离心开关触点合不上；4电容器开路；5轴承卡住；转子与定子碰擦。 故障2:空载能启动，或借助外力能启动，但启动慢且转向不定。 原因是:1副绕组开路；2离心开关触点接触不良；3启动电容开路或损坏。 故障3:电机启动后很快发热甚至烧毁绕组。 原因是:1主绕组匝间短路或接地；2主、副绕组之间短路；3启动后离心开关触点断不开；4主、副绕组相互接错；5定子与转子摩擦。 故障4:电机转速低，运转无力。 原因是:1主绕组匝间轻微短路；2运转电容开路或容量降低；3轴承太紧；4电源电压低。 故障5:烧保险丝。 原因是:1绕组严重短路或接地；2引出线接地或相碰；3电容击穿短路。 故障6:电机运转时噪音太大。 原因是:1绕组漏电；2离心开关损坏；3轴承损坏或间隙太大；4电机内进入异物。 三相电机常见故障：　 1.1 电机温升过高 1.2 燥声异常 　　 1.3 振动过大 1.4 运行中出现三相电流不平衡 1.5 电机转速降低　　1）电源电压过低，应检查及电源。2）转子导条断裂或脱焊，应检查修理断条。3）拖动负载过大或传动装置卡阻，应减轻负载排除卡阻 4）重绕绕组匝数过多，应查原始数据与手册核对。5）重绕绕组有局部线圈接反接错，应纠正接线错误。6）轴承磨损过大造成定转子相擦 1.6 电机不能启动或启动困难　　1）电源短路，应查找电源。2）电源电压过低，应检查或更换电源。3）定子绕组有短路或接地故障。4）负载过大或拖动机械卡阻5）单相起动。6）电动机轴承磨损，定转子相擦。7）定子绕组接线错误。8）重绕后装配不良，装配过紧或卡死。　 1.7 电动机外壳带电　　1）引出线绝缘破坏碰壳。2）绕组受潮或绝缘损坏接地。3）绕组长期过载，绝缘老化龟裂而碰壳，应再次浸绝缘漆或绕线包。4）定子铁心槽口硅钢片与绕组直接相连导致接地，应检查排除接地点。5）槽口纸破裂导致绕组局部接触，应局部修理或重绕。6)定子绕组端部过大，直接与端盖相碰对地，应重新整包重新组装。转子“扫膛”使铁心过热而烧坏槽契绝缘使绕组对地。8）定子线组端部过大，直接与端盖相碰对地。 1.8 启动时熔丝烧断过流或跳闸　　1）三相电源短路或启动负载过重。2）熔丝太小或安装时受机械损伤（熔丝截面积小）。3）负载过重或堵转。4）定子绕组一相断路。5）定子绕组或转子绕组严重短路或接地。6）修理过的电机一相首末端接反或内部分线圈接反。　　1.9 缺相运行总电源线路上因其他设备故障引起一相断电，接地在该电源线路上的其他三相设备就会缺相运行。2）一相电源接触不良，熔丝氧化或受机械损伤（特别是安装时的人为损伤），使一相熔丝提前熔断。3）运行设备的刀闸或触头有一接触不良或未接触上，如触头烧伤或松脱。4）电机一相绕组断路或接线盒内一相头松脱。　　因此，只有深刻的理解和掌握电机发生故障的真实原因，才能迅速采取有效对策排除电机故障