地下连续墙施工质量控制要点(北京17号线).ppt

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质量控制要点 3 质量控制要点 工艺流程 质量控制要点 导墙施工 导墙施工: 导墙施工顺序:平整场地→测量放样→挖槽→钢筋绑扎→立模板→浇筑砼→养护→设置横向支撑。 1、测量放样控制要点:导墙要根据地连墙外方量进行外放。 导墙测量放样 导墙施工 导墙施工: 2、导墙开挖控制要点: ①导墙施工缝与地连墙分幅线严禁重合。 ②为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整,导墙转角处最少应外延30cm(可根据成槽顺序和抓斗尺寸自行调整。 转角处导墙施工示意图 质量控制要点 导墙施工 导墙施工: 3、钢筋绑扎控制要点:保证导墙钢筋位置无误,要在导墙沟槽侧壁砸入定位筋后再进行导墙钢筋绑扎; 导墙钢筋绑扎 导墙钢筋验收 质量控制要点 导墙施工 导墙施工: 4、模板支设控制要点:模板表面必须涂刷脱模剂并保持清洁,为保证导墙侧壁垂直度,导墙模板内侧采用定性钢管支撑; 导墙模板支设 导墙模板验收 质量控制要点 导墙施工 导墙施工: 5、混凝土浇筑控制要点:为避免导墙模板发生位移,混凝土浇筑时从导墙两侧对称交替进行,每侧浇筑厚度20~30cm为宜。浇筑过程中留取同条件试块,为拆模及开槽时间提供依据。 导墙砼浇筑 同条件试块 质量控制要点 导墙施工 导墙施工: 6、模板拆除与养护控制要点:混凝土达到一定强度后才可拆除模板后,及时架设方木内支撑或回填。 导墙内撑架设 质量控制要点 泥浆制作 (1)制备泥浆的方法及时间应通过试验确定,按规定配合比配置的泥浆,各种成分误差不得大于5%,泥浆应经常搅动保持性能指标均一。 泥浆拌制24小时后使之充分水化方可使用(用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用) 泥浆性能试验 泥浆性能指标牌 质量控制要点 泥浆制作 注意事项: 成槽结束后用气举反循环法进行泥浆置换净化,并用取浆桶对槽段底部泥浆取样进行泥浆比重、黏度、含砂率试验,满足要求后停止泥浆置换净化。 拉紧取浆底部封盖测绳→缓慢放入槽段底部50cm位置→松开封盖测绳→让底部泥浆流进取浆桶→将取浆桶缓慢提起。 泥浆取样桶 提升吊耳 封盖装置 质量控制要点 成槽施工 成槽设备 SG-40A液压抓斗成槽机成槽,成槽机抓斗工作宽度一般为2.8m,一个标准槽段需要2-3抓才能完成。 质量控制要点 成槽施工 1、测量放线 ???? 在施作好的导墙上划分出单元槽段,单元槽段划分要合理,充分考虑成槽机抓斗张开的最大尺寸、地连墙的厚度和深度等因素(确定:首开幅、闭合幅、连接幅),尽量减少闭合幅为保证成槽后钢筋笼能顺利下放到位。 首开幅的开挖宽度=本幅槽段的分幅宽度+1m; 连接幅的开挖宽度=本幅槽段的分幅宽度+0.5m; 拐角处槽段划分要考虑抓斗张开时的最大尺寸。 质量控制要点 成槽施工 2、成槽机成槽 (1)成槽机抓槽顺序: ① 先挖槽段两端的单孔,这就能使抓斗在挖单孔时均在土体中,吃力均衡,保证成槽垂直度。 ② 后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度,抓斗能套往隔墙挖掘,抓斗两侧均无土,同样能使抓斗吃力均衡,有效地纠偏,保证成槽垂直度。 ③ 沿槽长方向套挖。待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后,再沿槽长方向套挖,把抓斗挖单孔和隔墙时,因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证槽段横向有良好的直线性。 ④挖除槽底沉渣。在抓斗沿槽长方向套挖的同时,把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。 质量控制要点 成槽施工 (2)单位槽段成槽 ①成槽机成槽时及时补浆,防止塌方,一般要求泥浆液面高出地下水位1米以上,还应保持在导墙顶面以下30~50cm。 ②单位槽段成槽先抓两侧,后抓中间,转角处先抓长边后短边。抓斗两侧吃力要均衡。 质量控制要点 成槽施工 3、接头处理 ????①由于槽壁施工时,上一幅接头上经常附有一层泥皮,会影响槽壁接头质量,基坑开挖时接头部分易渗漏,因此需要对该处进行清理。 ②刷壁方法主要采用自制重力式刷壁器,利用钢丝绳吊重锤作为导向使刷壁器在刷壁过程中能紧贴接头处,确保刷壁效果,另外在刷壁机内部设置斜肋板,在下放过程中,使泥浆对刷壁机的竖向力转换成一个水平分力,使刷壁机贴紧接头。要求刷壁次数不小于20次,且刷壁完成后钢丝上无泥渍。 刷壁器及施工示意图 质量控制要点 超声波检测及成果图 成槽施工 4、槽段检测 ① 槽段检验的内容 A、槽段的平面位置。B、槽段的深度。C、槽段的壁面垂直度。 ② 槽段检验的工具及方法 A、槽段平面位置偏差检测:

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