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BT-QJ02-10 扩建工程# 3 机组轴封系统调试方案 科学研究院二〇〇六 年 九 月 签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 1 编制依据 1 2 调试目的 1 3 系统及设备规范 1 4 调试说明 2 5 调试前应该具备的条件 3 6 联锁保护试验 3 7 轴封系统的投入 3 8 动态调整 5 9 系统停运 5 10 安全注意事项 5 11 组织分工 6 XXXXXXXX 科学研究院移交文件 BT 部门：汽机 XXXXXXXX 扩建工程#3 机组 编号：QJ02- 10 轴封系统调试方案 编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）及相关规程》； 1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992 年版）》； 1.3 《火电工程启动调试工作规定》； 1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》； 1.5 《电力建设工程调试定额（2002 年版）》； 1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》； 1.7 电力设计院设计施工图； 1.8 制造商有关系统及设备资料。 调试目的 为保障轴封系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导轴封系 统安装、系统管路吹扫合格，轴封系统阀门单体调试结束后的系统调试及试运行工作， 以确认轴封系统运行性能良好，自动调节工作正常，联锁保护动作准确无误，保证系统 能满足机组整套启动需要。 系统及设备规范 3.1 轴封系统功能简介 轴封系统是指在机组正常运行时，由高、中压缸轴端汽封的漏汽经过喷水减温后作为 低压轴端汽封供汽的汽轮机汽封系统。多余漏汽经溢流站溢流至低压加热器或排汽装 置。在机组启动或低负荷运行阶段，汽封供汽由辅助蒸汽或冷段再热蒸汽提供。 3.2 系统组成及主要设备 系统由轴端汽封的供汽、漏汽管路、主汽阀和调节阀的阀杆漏汽管路、汽封加热器 及相关设备组成。 轴封供汽采用四阀系统，即在汽轮机所有运行工况下，供汽压力通过四个调节阀即 主蒸汽供汽调节阀、冷再供汽调节阀、辅助汽源供汽调节阀和溢流调节阀来控制。为满 足低压缸汽封供汽温度的要求，在低压轴封供汽母管上设置了减温器。 第 1 页 共 7 页 XXXXXXXX 科学研究院移交文件 BT 部门：汽机 XXXXXXXX 扩建工程#3 机组 编号：QJ02- 10 轴封系统调试方案 3.3 轴封冷却器规范 项 目 单 位 规 范 型 号 JQ-130 型 式 表面式 冷却面积 m2 130 壳侧设计压力 MPa 轴封冷却器 管侧设计压力 MPa 壳侧设计温度 ℃ 管侧设计温度 ℃ 冷却水流量 T/h 冷却水最小流量 T/h 型 式 SAZY.10.00.033.4.01 离心式 轴封冷却器排 流 量 m3/h 2000 气风机 排气压力 KPa 制造商 型 号 电 压 V 电机 功 率 KW 转 速 rpm 制造商 调试说明 4.1 轴封系统调试从轴封系统管路及设备安装结束，供汽管路吹扫合格，系统阀门及主 要辅助设备单体调试后的动态交接验收开始，包括供汽管路安全门的整定、联锁保护试 验、系统投运及动态调整等项目； 4.2 为保证轴封系统运行安全，调试工作顺利进行，部分联锁保护试验项目可以安排在 设备单体试运期间进行； 4.3 联锁试验时，主要转机动力电源开关置于试验位置； 第 2 页 共 7 页 XXXXXXXX 科学研究院移交文件 BT 部门：汽机 XXXXXXXX 扩建工程#3 机组 编号：QJ02- 10 轴封系统调试方案 4.4 调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及电厂《运行规程》执行，以确保设备安全运行。 调试前应该具备的条件 .1 轴封系统所有设备、管道安装结束，供汽管路吹扫合格，并经验收签证； 5.2 热工仪表及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度、振动等开关 的校验清单； 5.3 轴封风机单转试验结束，已确认运行状况良好，转向正确，参数正常，CRT 状态显 示正确； 5.4 各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及 CRT 状态显示正确； 5.5 轴封风机电机绝缘测试合格； 5.6 辅机循环冷却水、工业水、凝结水补水、凝结水真空系统具备投入条件； 5.7 系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作； 5.8 轴封加热器水位指示正确，水封注满水； 5.9 调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好； 5.10 试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实； 5.11 仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。 联锁保护试验 以热工专业联锁保护预操作单为准。 轴封系统的投入 7.1 系统投入准备 7.1.1 关闭各压力调节站，接通供汽汽源，调节站前供汽管道暖管至过热温度； 7.1.2 确