钎焊连接原理讲义.ppt

由于晶界的强度低，液态黄铜就沿着开裂的晶界渗人。所以裂缝都是沿晶界分布的。 为了消除自裂，从减小内应力出发可以采用以下措施: (1)采用退火材料代替淬火材料; (2)有冷作硬化的焊件预先进行退火处理; (3)减小接头的刚性，使接头在加热时尽量能自由膨胀和收缩; (4)降低加热速度，尽量减少产生热应力的可能性;或采用均匀加热的钎焊方法，如炉中钎焊等。这不但可减小热应力，而且由冷作硬化等造成的内应力也可以在加热过程中消除; (5)在满足钎焊接头性能要求的前提下，尽量选用熔点低的钎料。如用银基钎料代替黄铜钎料，因为这样可降低钎焊温度，使热应力减小。并且银基钎料对不锈钢的强度和延性降低的影响比黄铜钎料要小。 本章小结 钎焊作为现代材料连接技术是依靠低于母材熔点的钎料熔化而润湿并填满母材间 隙，进而，液态钎料与固态母材相互间产生溶解和扩散作用，达到牢固的冶金结合。这一基本连接原理表明:钎焊连接包括两个过程，一是钎料对母材的铺展填缝过程；二是钎料与母材的相互作用过程。 钎料对母材的铺展填缝是建立在液态钎料对母材固态表面良好的润湿性能之上的。影响钎料润湿性的诸多因素，如钎料与母材成分的相关系、钎 焊温度、金属表面氧化物、母材表面状态、表而活性物质、环境气氛等，其本质上都是影响液态钎料与固态母材这一体系的自由能的变化。当固态母材表面张力增大，液态钎料表面张力减小，尤其是钎料与母材界而张力的减小，都将提高钎料的润湿性。 就钎焊接头的性能而言，钎料与母材的相互作用(溶解和扩散)有着致关重要的意义。这种相互作用与钎料和母材之间的状态图密切有关。并与许多钎焊工艺因素如钎焊方法、温度、去膜 方式、保温时间、冷却速度、接头型式及间隙大小，甚至不忽略对母材表面的必要处理，一起对钎缝的组织形态和接头性能及缺陷形成起着重要的影响。成为获得一个优良钎焊连接接头的重要保证。 b) T形和斜角钎焊的接头形式 11、22、13、14、—T形接头 15、16、17、18、19、20、21—斜角形式 c)管或棒与板的接头形式 26、30—较少用 27、28、29—常用 31、32、33—多用 34、35、36—板厚接头 d)线接触钎焊的接头形式 37——一些典型接头 38——管状散热器接头 39——夹层结构接头 40——蜂窝结构接头 e)管件钎焊的接头形式 22—内孔径相同 23—外径相同 24—外径允许有差别 25—不能有差别的外径 设计钎焊接头时应考虑应力集中问题。 接头的工艺性设计包括接头的装配定位、安置钎料、限制钎料流动等。工艺孔是为满足工艺上的要求而在接头上开的孔，这对于密闭窗口尤为重要。密闭窗口必须开工艺孔（20—24a）。对于其他接头，为使受热膨胀的空气逸出，也应开设类似的工艺孔。 接头间隙 间隙的大小在很大的程度上影响钎缝的致密性和接头强度。 用钎剂钎焊时，接头的间隙应选得大一些。 钎焊接头的定位方法 a)重力定位 b)紧配合 c)滚花 d)翻边 e)扩口 f)旋压 g)模锻 h)收口 i)咬边 j)开槽和弯边 k)夹紧 l)定位销 m)螺钉 n)铆接 o)点焊 7.2.1 焊件表面准备 钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。有时，钎焊前还必须将零件预先镀覆某种金属层。 　 (1)清除油污　油污可用机溶剂去除。常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。 　 (2)清除氧化物　钎焊前，零件表面的氧化物可用机械方法、化学浸蚀法和电化学浸蚀方法进行。 7.2.2 装配和固定 7.2.2钎料的放置 　 在各种钎焊方法中，除火焰钎焊和烙铁钎焊外，大多数是将钎料预先安置在接头上的。安置钎料时应尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用来促进钎料填满间隙。 　 膏状钎料应直接涂在钎焊处；粉末状钎料可用粘结剂调合后粘附在接头上。 a)环状钎料的放置 1、2—环状钎料的合理放置 3、4—防止沿法兰平面流失的放置 5、6—钎料紧贴接头的放置 7、8—接头上开出钎料放置槽 b)箔状钎料的放置 P—代表施加压力 7.2.3 涂阻流剂 　 为了防止钎料流失，有时需要