金方圆 扬力 数控冲床 操作教程.pptVIP

3.操作机床 3.1手动返回参考点 3.1 手动返回参考点 (1).合上总电源,使机床母线有电. (2).按操作面板上的POWER ON(电源开),等待数秒显示器显示,出现以下报警:1000 参考点未回 (3).按油泵电机启动按钮,启动电机,且指示灯亮. (4)选择JOG(手动)方式. 用脚踩下脚踏开关,合上夹钳 (5)按下手动轴运动按钮 –X ,–Y ,使X,Y轴均离开原点200MM以上. (6).把方式选到REF(回参)方式. (7). 按下手动轴运动按钮+X,+Y,+T,使X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完成. (8). 按下手动轴运动按钮+C, 使C轴回参考点,指示灯亮,回参完成. 具体演示如下: 合上总电源,使机床母线有电. 按操作面板上的POWER ON(电源开) 等待数秒显示器显示,出现以下报警:1000 参考点未回 按油泵电机启动按钮,启动电机,且指示灯亮. 选择JOG(手动)方式. 用脚踩下脚踏开关,合上夹钳 按下手动轴运动按钮 –X ,　 　–Y ,使X,Y轴均离开原点200MM以上 出现以下画面： 使X,Y轴均离开原点200MM以上 把方式选到REF(回参)方式 按下手动轴运动按钮 +X,　+Y,　+T,使 　X,Y,T轴回参考点,指示灯亮,回参完成. 按下手动轴运动按钮 +C, 使C轴回参考点, 指示灯亮,回参完成 当机床每个轴返回参考点后指示灯亮 机床无报警,开机准备结束 注:回参考点只须按一下轴移动键即可,机床会继续执行回参考点动作.在轴到达参考点前,如需停止,则只要按一下[RESET]键即可. 在机床回参之后X轴自动执行夹钳检测功能建立夹钳保护区. 3.2 MDI 操作模式 MDI模式, 在MDI模式下,可以通过MDI键盘输入不超过10行指令的简单程序.通常手工编写一些含有X,Y,T,C轴指令和M代码的程序段用来进行测试等操作.在MDI模式,机床只完成各轴的定位而不进行冲压.如果要在某个位置冲孔,则必须待各轴运动到位后按一下操作面板上的[手动冲压]键.但是在板材上的同一位置手动冲压只能进行一次,否则会损坏模具. MDI模式创建简单程序段按如下步骤: (例如执行程序语句G90 X1000 Y500 T05;M00;) 按下[MDI]键选择MDI 工作模式. 按下NC面板上的PROG键以显示程序页面. 按照手工编辑程序的格式输入G90 X1000 Y500 T05;M00; 按[循环起动]键执行. 执行后板材移动到X1000Y500的位置,模具转塔将5号模具置于冲头之下. 如果在MDI执行过程中暂停或中止机床动作,按以下步骤进行: a).暂停MDI动作 按下机床操作面板上的进给保持键,则进给保持指示灯亮而循环启动指示灯灭,机床反应如下: i)当机床正在运动中则进给轴立即减速停止. ii)当执行到含有暂停指令的语句,机床进入保持状态. iii)当M,S或T代码正在执行时,要待相应动作完成后机床才减速停止. 当按下操作面板上的循环起动键,则机床动作从中断处继续进行. b)中止MDI操作 按下MDI操作面板上的RESET键,将中止MDI循环且系统进入复位状态,机床立即减速停止,MDI循环至此结束. 备注:在MDI模式下创建简单程序,要求程序存储器必须剩余足够的空间进行存储.如果程序存储器已满.则在MDI模式也不能编辑任何程序,所以要删除一些旧程序以释放空间. 3.3 AUTO操作模式 3.3.1 图形模拟 编程结束后,在进行实际加工零件之前,为检查程序的正确性,可以在不运行机床的情况下通过CNC系统的图形模拟功能对程序中所用模具的路径和加工的零件形状进行跟踪绘图.程序通过检查后再进行加工零件. a)可以显示空白的图形(板材) b)可以显示任意冲孔处所用模具的形状,可以显示圆形,矩形,腰形三种模具,而其它特殊形状的模具则显示星形. c)可以显示夹钳位置; 通过此功能操作者可以检查程序中是否存在需要在夹钳处冲孔的指令,防止加工过程中出现进入安全区等报警而使机床停止甚至损坏零件. d)可以描绘模具路径; 为显示零件的加工轮廓,需要在模具页面进行设置: a)可以显示空白的图形(板材) . b)可以显示任意冲孔处所用模具的形状,可以显示圆形,矩形,腰形三种模具,而其它特殊形状的模具则显示星形. C)可以显示夹钳位置; 通过此功能操作者可以检查程序中是否存在需要在夹钳处冲孔的指令,防止加工过程中出现进入安全区等报警而使机床停止甚至损坏零件. d)可以描绘模具路径; 为显示零件的加工轮廓,需要在模具页面进行设置 . 按OFS/SET键, 连续按 直到出现[刀具] 按[刀具]