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浅谈煤矿机电设备的安全问题及检修对策 马 文 【摘要】煤矿机电设备的安全情况是人与物的综合安全，是提高经济效益的重要条件。随着煤矿机械化程度的不断提高，机电的使用范围也随之增大。但是高效的机电设备安全检修工作在煤矿管理中还不成熟，并且仍处于粗放式的管理状态。本文针对煤矿机电设备的安全问题及检修对策提出一些意见，希望对煤矿机电的安全维护有一定的借鉴意义。 【关键词】煤矿机电 设备安全 检修管理 一、 前言 煤矿设备作为保证资源开采，实现经济利益的根本，同时也是采矿工人生命的保护者。煤矿井下机电设备的工作环境复杂，工作对象主要是煤炭和岩石，并且生产场地动态移动，再加上开采过程产生大量粉尘，设备容易出现磨损、劣化、局部损坏等故障。减少机电设备故障，加强设备管理，确保设备安全、可靠、经济地运行，这是企业生产管理工作的基础，这样才能保证产品的质量，从而提高企业的经济效益。 俗话说：“出炭不出炭，关键在机电”，随着煤矿机械化程度的越来越高，但是煤矿生产条件和生产环节的复杂，以及机电设备使用的增多，导致机电设备使用、维护的相关基层单位，处于相对落后的状态。一些传统的旧的机电设备及管理方法已经不再适应当前的发展了，所以，应当加大力度对机电设备进行管理。煤矿电气设备的安全管理目的主要是保障电气设备的正常可靠运转，与此同时避免设备故障及人身伤亡等事故发生。煤矿电气设备的安全管理是一个系统的工程，从选择型号、采购设备、入库安装、调试使用、检修调查、事故处理贯穿于整个生产的全过程。因而机电设备管理系统工作人员素质的高低、管理的好坏，会直接影响其生产的安全与效率。煤矿机电设备中存在的安全问题已经在一定程度上制约了我国煤矿生产及其相关行业的可持续发展。因此掌握好煤矿机电设备的安全情况及检修对策是煤矿单位最重要的基础管理工作之一。 二、 煤矿机电设备常见的安全管理隐患 煤矿机电设备根据其设备构造、运动状态及工作情况，主要的故障形式有，设备性能参数突然下降、振动异常、声响异常、磨损增加、过热、裂纹形成与扩展、电压和电流突变等。煤矿机电产生故障的原因比较复杂，根据有关统计资料表明，设备发生故障可分为早发故障期、偶发故障期及耗损故障期。早发故障期，主要是由于工作人员对设备缺乏经验，对相关操作人员培训不够或操作不熟练，对设备做出失误操作。偶发故障期，在这一阶段设备的故障率大致处于稳定的状态，故障是随机发生的，其故障率可通过提高改进质量、加强监查与设备维护保养等，从而使故障率降到最低。耗损故障期，由于零部件的磨损、老化、疲劳等，故障率开始上升，其维修消耗的工时及费用也相应增加。比较常见的安全管理问题主要有： 1、较多设备存在安全隐患。老、病的设备运行，以及安全设施、保护装置不全等，都导致存在很大的安全隐患。如提升系统没有缓冲和防脱轨装置；制动、电控系统的保护不全；轨道铺设不达标，斜井井筒没设地滚。绞车实际提升的载荷超过其设计载荷。另外，一些电流表、真空表、压力表、电压表未定期校验。井下安装的电气设备没有照规定进行电气试验。照明信号综合保护、漏电保护、煤电钻综保、瓦斯电闭锁等相关保护措施不使用或试验记录不规范。为降低成本，仍有一些井下使用非阻燃的电缆及淘汰了的电气设备，因而导致屡见不鲜的电气设备失爆现象。 2、机电方面的技术薄弱，矿井技术人员不足，管理水平不能良好的指导进行生产。供电设计不规范或根本无设计，及施工措施不具体或根本无措施。井下供电的三大保护措施没有根据要求进行相应的整定、测试、检查。部分仪器老化且不全，测试的手段和方法很落后。没有对固定场所的设备进行定期的性能检测。 3、操作人员整体素质偏低。部分煤矿机电操作人员文化水平较低，其专业技术不高，没有系统地学习设备检修理论，仅凭经验进行操作。违章作业的情况经常发生，设备故障发生率比较高。另外，对“两票三制”的用电制度坚持不够严格，带电操作，约时停送电的现象时有发生。 三、 对于机电设备安全的检修管理对策 3.1 对煤矿机电设备进行日常及定期的检修 根据每一个单位的生产实际制定机电设备的日常检修办法，如可以由维修工负责每天用大约 2 个小时的时间去进行设备的检修。另外，每一个矿井生产线都要按要求进行定期的计划检修，主要是解决零部件的磨损，及零件超负荷运转的情况。对设备进行检查、检修是十分必要的，我们要确保煤矿机电设备的工作性能处于良好状态，避免出现由于煤矿机电设备漏检而造成的事故，争取将事故消灭在萌芽状态。 3.2 严格按照岗位责任制执行 设备维修、操作人员属于特殊的工种岗位，要确保设备的安全运行，首先就是要提高维修、操作人员的工作责任心。严格按照设备维修、操作人员的岗位责任制来执行，与经济利益挂钩，进行量化管理，每个月对对应管辖的设备责任区进行验收检查，达到一定要求的