流量检测系统试验-浙江大学-过程控制基础和实验.docxVIP

流量检测系统实验 流量试验实验装置图及功能： 1.水流量装置由储水罐、标准计量容器、涡轮流量计、电磁流量计、转子流量计、孔板流量计和水泵组成（图1）. 图1 流量实验装置示意图2. 图1 流量实验装置示意图 装置特色： 1.结构简单，操作方便，测量手段多样， 具有人性化的设计和工业通用型的特点。2.使用自压式伸缩调节管，可方便各类实验仪表的安装、拆卸。3.采用全不锈钢结构，使该实验系统可长期免维护。4.实验仪表下安装集水槽结构使实验环境保持洁净。5.通过实验使学生掌握水流量和空气流量仪表检定的基本方法和原理。6.使学生了解检测流量的各种仪表，熟悉它们的构造、外形及其工作原理。7.通过实验数据分析，进一步了解影响流量计测量精度的一些主要因素 实验一 孔板流量计实验 一、实验目的1.了解孔板流量计的工作原理、外形构造及使用方法。2.熟悉利用节流元件测量流量的原理及测量方法。3.通过整理实验数据、进一步了解影响孔板流量计测量精度的一些主要因素。4.掌握流量仪表检定的基本方法。二、实验仪器 1.流量检测实验装置 2.差压变送器 3.孔板流量计 4.仪表电源等三、孔板流量计工作原理 差压式流量计中的典型流量计就是孔板流量计，其测量原理就是在管道中放置一个比管道内径还小的孔板，孔板也称为节流件，当管道充满流体且流体流经孔板时会造成流速在孔板附近局部收缩。在孔板附近收缩处，流体的流速会增加，这样流体的静压力就会增加，在孔板前后会造成静压差。产生的静压差和流体的流量有关，流量越大静压差也越大，通过测量静压差就可以来测量流体的流量，大量实验研究表明：当流体源和孔板的形式选好后，孔板的上游和下游的直管段长度以及前后的取压位置确定后，孔板前后的静压差和流体的流量之间存在一定的函数关系。 如在管道内插入一片与管轴垂直并带有通常为圆孔的金属板，孔的中心位于管道的中心线上。如图2所示，流体通过孔板时，圆流道突然缩小，使流速突然增加，压力降低；流体流过孔板后，由于惯性作用，流道截面并不立即扩大到整个管道截面，而是继续收缩至一个最小值，这个最小流道截面称为缩脉；随后流道截面逐渐扩大，流速逐渐减小并恢复。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。 图 图2 孔板流量计原理示意图 孔板流量计属于节流式流量计，是目前工业生产中测量常用的一种流量仪表。据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中使用的流量计有一半以上是节流式流量计。孔板流量计之所以得到如此广泛的应用，主要因为它具有以下两个非常突出的优点：①结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定准确度。②有很长的使用历史，有丰富、可靠的实验数据，设计加工已经标准化，无需进行实际标定。孔板流量计也有自身的缺点，由于介质流过孔板时会产生较大的压力损失，量程比较小，因此孔板流量计一般用于小管径场合，对于大管径仅能作为参考。 四、实验步骤1. 根据差压变送器的量程范围，均匀选取需要标定的点。2. 打开支路总阀，通过转子流量计下方的手阀调节流量，至待标定的流量值（差压值）。3. 待读数稳定后，记录差压变送器的示数（压差），关闭计量罐的排水阀门，同步开始计时。4. 待液柱上升至刻度标尺可读范围内，关闭手阀，同步停止计时，记录此时的液面指示的体积数和时间长度。5. 排空计量罐中的存水，调节至一个新的流量值，重复步骤 3、 4、 5。共记录约 5 组数据。6. 关闭调节手阀，排空计量罐中的存水，依次关闭电控柜上的水泵、仪表和电源开关。7. 将所有的数据填入表格。根据已学过的知识， Q K P ? ? 公式，计算出孔板流量计指示在不同值时的 K 值。式中 Q——利用体积法进行计算；△P——利用差压变送器读数得出。 五、实验数据记录表1 孔板流量计实验数据记录 1 2 3 4 5 计量罐体积（L） 10.02 10.08 10.45 10.33 10.27 时间长度（s） 84 46 33 27 22 标准流量（L/s） 0.119 0.219 0.317 0.382 0.467 差压变送器（kpa） 14.3 42.8 88 125.2 180.4 系数 K 9.95*10-7 1.06*10-6 1.07*10-6 1.08*10-6 1.10*10-6 图3 流量与开方差压关系图P 图3 流量与开方差压关系图 P0.5（Pa0.5） 流量（m3/s） 用拟合直线的斜率得到K=1.13*10-6 本次实验线性结果较好，得到K值可近似为一常数，可能的误差来源为： 1.开关阀门与停止计时不是同一人，可能导致延时误差 2.读数为平均流量值，无法得到准确的瞬时流量，无法捕捉到流量波动，引起误差 3.放水时可能无法放