数控编程与操作第10章 计算机自动编程.ppt

（a）切槽加工参数选项卡 （b）切削用量选项卡 （c）切槽刀具选项卡 图10.45 切槽 用鼠标左键单击“确定”按钮，根据系统提示，选择加工轮廓，切槽轨迹如图10.46所示。 图10.46 切槽轨迹 5．切螺纹 用鼠标左键单击切螺纹图标 ，拾取螺纹起点和终点，弹出切螺纹参数表，各选项卡选择如图10.47所示。 （a）螺纹参数选项卡 （b）螺纹加工参数选项卡 （c）进退刀方式选项卡 （d）切削用量选项卡 图10.47 螺纹参数 （e）螺纹车刀选项卡 图10.47 螺纹参数（续） 用鼠标左键单击“确定”按钮，根据系统提示，选择加工轮廓，切螺纹轨迹如图10.48所示。 图10.48 切螺纹 6．轨迹仿真 用鼠标左键单击轨迹仿真图标，可以仿真轨迹。 图10.26 剪切功能 用鼠标左键单击绘制直线图标 ，弹出立即菜单，如图10.27所示。连接两点，如图10.28所示。 图10.27 绘制斜线 图10.28 连接两点 用鼠标左键单击裁剪图标 ，进行裁剪，如图10.29所示。 用鼠标左键单击绘制圆弧图标 ，弹出立即菜单，选“两点_半径”方式，如图10.30所示。利用点工具菜单分别选择交点和切点，再利用立即菜单中的命令画出前面R5的半圆，如图10.31～图10.33所示。 图10.29 裁剪直线 图10.30 选择“两点_半径”方式 图10.31 画出R5 图10.32 选择“圆心_半径”方式 图10.33 画出圆 进行裁剪和删除得出如图10.34所示的形状。 图10.34 裁剪得出所需形状 用鼠标左键单击过渡图标 ，弹出倒角菜单 倒角距离输入2mm，如图10.35所示。 图10.35 例角绘形 用鼠标左键单击平行线图标 。 图10.36 螺纹线绘形 用鼠标左键单击镜像图标 ，弹出立即菜单， ，根据提示，先拾取元素，按住鼠标左键拖住整个图形，点一下鼠标右键后选择镜像的轴线，建模即可完成，如图10.37所示。 图10.37 镜像，完成建模 10.3.3 轨迹生成与验证 1．定义毛坯 用鼠标左键单击绘制直线图标 ，选择“两点线”方式，输入（0，0）、（0，17.5）、（?100，17.5），最后拾取左侧端点，完成图形封闭。 图10.38 定义毛坯 2．轮廓粗车 用鼠标左键单击轮廓粗车图标 ，弹出粗车参数表，各选项卡选择如图10.39所示。 （a）加工参数选项卡 （b）进退刀方式选项卡 （c）切削用量选项卡 （d）轮廓车刀选项卡 图10.39 轮廓粗车 各参数卡填好后用鼠标左键单击“确定”按钮，根据系统提示，选择加工轮廓，点确定弹出一个立即菜单 ，此时要求拾取被加工工件轮廓表面，用鼠标左键逐个点击，点击第一个轮廓表面时，会出现绿色箭头，如图10.40所示。 图10.40 拾取轮廓表面 鼠标点击绿色箭头的向上箭头后依次拾取轮廓表面。 当拾取到如图10.41所示时，轮廓外表面拾取不上，这时需对轮廓外表面的线段进行打断。 图10.41 打断轮廓外表面线段 用鼠标左键单击打断图标 ，拾取要打断的线段，然后拾取打断点即可。拾取左端粗车外轮廓如图10-42。 图10.42 粗车轨迹 3．轮廓精车 用鼠标左键单击轮廓精车图标 ，弹出精车参数表，各选项卡选择如图10.43所示。 （a）加工参数选项卡 （b）进退刀方式选项卡 （c）切削用量选项卡 （d）轮廓车刀选项卡 图10.43 轮廓精车 用鼠标左键单击“确定”按钮，根据系统提示，选择加工轮廓，精车轨迹如图10.44所示。 图10.44 精车轨迹 4．切退刀槽 用鼠标左键单击切槽图标 ，弹出切槽参数表，各选项卡选择如图10.45所示。 图10.11 “图幅操作”工具栏 图10.12 “设置工具”工具栏 图10.13 “编辑工具”工具栏 图10.14 “视图管