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石拱涵施工技术方案
工程概况
(1)中心桩号K36+047 结构型式1—3.0*2.0(1/2) 交角120° 涵长79.55米
(2)主要工程量:挖基2201m3,基础采用15#片石砼(687.33 m3)台身5#砂浆砌片石(878.28 m3),拱圈10#砂浆砌块石(194.11 m3),护拱5#砂浆砌片石(240.67 m3),拱顶侧墙5#砂浆砌片石(4.79 m3),仰拱20#砼(149.65 m3),仰拱填腹15#片石砼(204.55 m3),仰拱垫层15#砼(35.16 m3),土牛用普通土(816 m3),胶泥防水层(229.17 m3),八字墙5#浆砌片石(287.5 m3),缘石7.5#砂浆砌料石(0.6 m3),抹面10#水泥砂浆(21 m3)。
(二)施工方法
1、测量放样:要求放出基础轴线、开挖边线及开挖高度,校核无误后报驻地监理工程师审批后开挖涵洞台身基础。
2、人工开挖涵洞台身基础、八字墙基础严格控制基底标高,进行涵底地基承载力的计算,经监理现场检查合格后,进行浆砌施工。
3、按设计砌筑涵台基础、涵台台身。各砌层的砌块要按放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固。砌筑工作中断恢复时,已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润,各砌层砌筑过程中,要先砌筑外圈,后砌筑里层。台身沉降缝按设计要求设置。八字墙与台身间设沉降缝。
4、砌拱圈前,应先对拱架模板进行详细检查,必须在质量和安全等方面均符合要求后,方可开始砌筑。砌筑拱圈时,均应砂浆饱满、砌缝密实。采用从两端拱脚开始,按拱圈的厚度和全宽同时向拱顶对称砌筑、一气呵成的连续砌筑法。为保持施工过程受力平衡,砌筑时可在顶部预压适量。
5、开挖涵底,严格控制底标高,电夯夯实,检验压实度,经监理现场检验合格后进行施工。
6、开挖八字墙基础,5#砂浆砌片石八字墙基础、墙身。
(三)质量检查及质量标准
A、基底检验内容:
1、基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。
检查项目
允许偏差
检查方法及频率
平面边线位置基底标高
+20cm
±5cm
用30m皮尺按轴线位置方向、涵洞中心线方向检查各2处
基底压实度
要求95%,用灌砂法检查4处
B、砌体检验内容:
检查台身的跨径、宽度、长度、大面积平整度、坡度、标高轴线偏位等。
砌体所用材料类别、规格及质量符合要求。
砌缝砂浆铺填饱满,强度符合要求。
砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固整齐,深度和型式符合要求。
检查项目
允许偏差
检查方法及频率
跨径
±20mm
用尺量3处
台身宽度
+20mm、-10mm
用尺量3处
台身长度
+20mm、-10mm
用尺量3处
大面积平整度
50mm
2m直尺检查3处
涵台顶面标高
±10mm
用水准仪检查4处
竖直度或坡度
0.5%H
用工程质量检验器(3m直尺)检查3处
(四)、质量保证和安全具体措施
(一)、质量保证措施
1、健全质量控制机构
此项工程由桥梁工程师张建文为主要负责人,在项目部质量管理小组的领导下,全面负责质量管理工作,项目部质量管理小组将不定期对其检查。
2、严格按质量控制体系程序执行
3、强化质量意识,健全规章制度
技术复核
明确复核内容、部位,复核人员及复核方法。
技术复核结果要做好复核记录,作为施工技术资料归档。
施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验 收,验收的结果必须填写《隐蔽工程验收纪录》。
(2)、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:
组织施工人员对图纸进行认真学习。
施工方案编制完毕并送业主和监理审批确认后,组织施工人员认真学习方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键工程和施工要点。
本着谁负责施工谁负责质量工作的原则,对施工班组进行书面技术质量交底,做到交底不明确不上岗。
3、现场材料质量管理
(a )严格控制外加工、采购材料的质量
各种施工材料到现场后必须有质检和材料人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
(b)搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须按批号取样进行物理实验,现场贮藏时间过长或因其他原因造成水泥质量下降时,必须重新取样进行物理实验,重新确定标号后按实际标号使用。石子必须作筛分试验、含泥量、压损碎值试验,砂必须作筛分和含泥量试验。
(二)安全保证措施
1、为确保施工安全,项目部安全领导小组将对工程施工全过程进行安全管理,施工队设兼职安全员1人。
2、安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育,开工后定期培训。
3、完善安全监督、安
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