数控机床故障诊断与维修第一章 数控系统故障诊断与维修的基本概念.pptVIP

第一章 数控系统故障诊断与维修的基本概念 1.1数控机床概述 1.1.1 数控机床的基本组成 1、 数控装置 2、伺服驱动/进给装置 3、 测量反馈装置 4、机床本体 1.1.2 数控机床的工作原理 1.2 数控机床故障诊断与维修的意义 1.3 数控机床的可靠性 1.4 数控机床故障的分类 1、从故障的起因分类 从故障的起因来看，数控系统故障分为关联性和非关联性故障。 2、从故障的时间分类 从故障出现的时间上看，数控系统故障又分为随机故障和有规则故障。 3、从故障的发生状态分类 从故障发生的状态来看,数控系统故障又分为突然故障和渐变故障。。 4、按故障的影响程度分类 从故障的影响程度来看，数控系统故障分为完全失效故障和部分失效故障。 5、按故障的严重程度分类 从故障出现的严重程度来看，数控系统故障又分为危险性故障和安全性故障。。 6、按故障的性质分类 从故障发生的性质上看，数控系统故障又分为软件故障、硬件故障和干扰故障三种。 1.5 数控机床故障诊断与维修的方法 1.5.1 装置自诊断法 1.5.2 常规检查法 1.5.3 机、电、液综合分析法 1.5.4 备件替换法 1.5.5 电路板参数测试对比法 1.5.6 更新建立法 1.5.7 升温、降温法 1.5.8 拉偏电源法 1.5.9 分段优选法 1.5.10 功能程序测试法 1.5.11 参数检查法 1.5.12 隔离法 1.5.13 接口状态显示诊断法 1.5.14 测量比较法 1.5.15 逻辑电路追踪发 1.5.16 PLC中断状态分析法 1.6 数控机床维修常用的工具、仪表与仪器 1.6.1 数控机床维修常用的工具 1、拆卸及装配工具 （1）单头钩形扳手：分为固定式和调节式，可用于扳动在圆周方向上开有直槽或孔的圆螺母。 （2）端面带槽或孔的圆螺母扳手：可分为套筒式扳手和双销叉形扳手。 （3）弹性挡圈装拆用钳子：分为轴用弹性挡圈装拆用钳子和孔用弹性挡圈装拆用钳子。 （4）弹性手锤：可分为木锤和铜锤。 （5）拉带锥度平键工具：可分为冲击式拉带锥度平键工具和抵拉式拉带锥度平键工具。 （6）拉带内螺纹的小轴、圆锥销工具(俗称拨销器)。 （7）拉卸工具：拆装在轴上的滚动轴承、带轮和联轴器等零件时，常用拉卸工具。拉卸工具常分为螺杆式及液压式两类，螺杆式拉卸工具分两爪、三爪和铰链式。 （8）拉开口销扳手和销子冲头。 2、常用的机械维修工具 （1）尺：分为平尺、刀口尺和90°角尺。 （2）垫铁：有面为:90°的垫铁、角度面为55°的垫铁和水平仪垫铁。 、 （3）检验棒：有带标准锥柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验棒。 （4）杠杆千分尺：当零件的几何形状精度要求较高时，使用杠杆千分尺可满足其测量要求，其测量精度可达0.O01mm。 （5）游标万能角度尺：用来测量工件内外角度的量具，按其游标读数值可分为2′和 5′两种，按其尺身的形状可分为圆形和扇形两种。 1.6.2 数控机床故障诊断与维修常用的仪表 1、百分表 2、杠杆百分表 3、千分表及杠杆千分表 4、比较仪 5、水平仪 6、光学平直仪 7、经纬仪 8、转速表 9、万用表 10、相序表 11、逻辑测试笔 1.6.3 数控机床故障诊断与维修常用的仪器 1、测振仪器 2、故障检测系统 3、红外测温仪 4、激光干涉仪 5、短路追踪仪 6、示波器 7、PLC编程器 8、数域测试仪器 1.6.4 技术资料 数控机床生产厂家必须向用户提供与安装、使用及维修有关的技术资料，主要有数控机床电气使用说明书，数控机床电气原理图，数控机床电气连接图，数控机床结构简图，数控机床参数表，数控机床PLC控制程序，数控系统操作手册，数控系统编程手册，数控系统安装与维修手册，伺服驱动系统使用说明书。 1.7 对数控机床维修人员的要求 1、专业知识面要广 2、有较强的动手能力与实验能力 3、具有专业外语的阅读能力 4、绘图能力 5、良好的品质