数控机床编程与操作项目任务1.1.pptVIP

轮廓控制的数控机床 能够对两个或两个以上运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，因而可进行曲线或曲面的加工。 可控制刀具相对于工件作连续轨迹的运动。 能加工任意斜率的直线，任意大小的圆弧，配以自动编程计算，可加工任意形状的曲线和曲面。 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 典型的轮廓控制型机床有： 数控铣床、功能完善的数控车床、数控磨床、数控电加工机床等。 轮廓控制的数控机床 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床加工时的横向、纵向等进给量都是以 坐标数据来进行控制的。 一台数控机床，所谓的几坐标机床是指有几个 运动采用了数字控制的机床 举例：①数控车床、数控线切割机床等是属于 两坐标控制 ②数控铣床则是三坐标控制 ③还有四坐标轴、五坐标轴甚至更多的 坐标轴控制的加工中心等。 按坐标分类的数控机床 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 坐标联动的概念 坐标联动加工是指数控机床的几个坐标轴能够同时进行移动，从而获得平面直线、平面圆弧、空间直线、空间螺旋线等复杂加工轨迹的能力 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 坐标联动的概念 一些早期的数控机床尽管有三个坐标轴， 但能够同时进行联动控制的可能只是其中两个 坐标轴，那就属于两坐标联动的三坐标机床。 获得空间直线 空间螺旋线 在某平面内进行联动控制 第三轴作单独周期性进给 两轴半 不能 可以 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 两轴半联动加工举例 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 三轴联动加工：同时控制X、Y、Z三个坐标，实现三坐标联动加工，刀具在空间的任意方向都可移动，如图所示 三轴联动加工 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 四轴联动加工：指同时控制四个坐标，即在三个移动坐标之外，再加一个旋转坐标，如图所示 四轴联动加工 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 五轴联动加工：指同时控制五个坐标的连续进给运动，即三个移动坐标之外，再加两个旋转坐标 五轴联动加工 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 按数控系统的功能水平不同，数控机床可分为低、中、高三档。 低、中、高档的界线是相对的，不同时期的划分标准有所不同。 按系统功能水平分类 数控机床 数控机床 数控加工 思考练习 学习目标 1）数控加工工作过程 2）数控加工特点 3）数控加工的适应范围 4）数控加工的发展趋势 数控加工概述 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床 数控加工零件的过程 零件图纸上的几何信息 零件的工艺信息 首先要将 编写成加工程序 输入到数控系统中 经过计算机的处理运算 向机床伺服系统及辅助装置发出指令 驱动机床动作 实现刀具与工件的相对运动 加工出所要求的零件 数控加工 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床 图纸与工艺文件 b) 加工程序 c) 数控系统 d) 伺服系统 e)机床本体 f)加工后零件 图1-10 数控加工工作过程 与普通机床相比，数控机床加工具有如下特点： 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。 数控加工的特点一 适合于复杂零件的加工 特点一 数控加工 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床 ①数控机床的传动装置与床身结构具有很高 的刚度和热稳定性 ②在传动机构中采取了减小误差的措施，并由 控制系统进行补偿，所以数控机床本身的定位精 度和重复定位精度都很高，具有较高的加工精度 ③数控机床实现计算机控制，排除人为误差， 零件的加工一致性好，质量稳定可靠。 数控加工的特点二 加工精度高，加工稳定可靠 特点二 数控加工 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统（FMS） 数控加工的特点三 高柔性 特点三 数控加工 数控加工 思考练习 学习目标 数控机床 数控机床本身精度高、刚性大，常常采用大进给量高速强力切削，自动化程度高，装夹定位和过程检验少，因而提高了生产率，一般为普通机床的3?5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍 数控加工的