数控机床编程与操作项目任务2.3.pptVIP

编写如图2-45所示零件的粗车外圆切削循环程序，毛坯尺寸Ф165×80，工件不用切断。注意：应该选择副偏角较大的外圆车刀 端面粗切循环G72指令运用 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 参考程序如下： O0008 程序名 M03 S600； 主轴正转，恒转速600r/min M08； 开冷却液 T0101 ； 调用1号刀具，补偿号01 G00 X166 Z2； 刀具定位至起点 G72 W1 R1； 外圆粗车循环 G72 P70 Q160 U0.2 W0.1 F0.1； 端面粗切循环G72指令运用 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 G00 Z-43； G01 X160； Z-25； G01 X90； G03 X80 Z-20 R5； G01 X60； Z-10； X50； Z0； X160； G00 Z100； 退刀 M30； 程序结束 端面粗切循环G72指令运用 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 3）封闭切削循环G73 ①指令功能：封闭切削循环适于对铸、锻 毛坯切削，并且毛坯轮廓形状与零件轮廓基本 接近，对零件轮廓的单调性则没有要求，如图 2-46所示。 封闭切循环G73指令 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 图2-46 封闭切削循环G73走刀路线 封闭切循环G73走刀路线 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 ②指令格式： G73 U(△i) W(△k) R(△d)； G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)； 式中： △i表示X轴方向的退刀距离（半径值）； △k表示Z轴方向的退刀距离； △d表示分割次数，即粗车重复次数； 封闭切循环G73指令格式 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 编写如图2-47所示零件的粗车外圆切削循环程序，毛坯尺寸Ф46×85工件不用切断。 封闭切循环G73指令运用 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 参考程序如下： O0009 程序名 M03 S600； 主轴正转，恒转速600r/min M08； 开冷却液 T0101 ； 调用1号刀具，补偿号01 G00 X46 Z2； 刀具定位至起点 G73 U1 W1 R6； G73 P70 Q150 U0.2 W0.1 F0.1； G00 X10 Z2； G01 Z-7； 封闭切循环G73指令运用 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 ③取消刀补 在G41、G42程序后面，加入G40程序段即是刀尖半径补偿的取消。 如图,表示刀尖半径补偿建立与取消的过程。G40刀尖半径补偿取消程序段执行前，刀尖圆弧中心停留在前一程序段终点的垂直位置上，G40程序段是刀具由终点退出的动作。 取消刀具补偿 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 图2-39 数控车床刀尖半径补偿的建立 与取消的过程 建立、取消刀具补偿过程 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 5）刀尖半径补偿注意事项 ①刀尖半径补偿建立与取消程序段，只 能在G00或G01移动指令模式下才有效。 ②为保证刀补建立与刀补取消时刀具与 工件的安全，通常采用G01运动方式来建立或 取消刀补。如果采用G00运动方式来建立或取 消刀补，则要确定刀具不与工件发生碰撞。 刀尖半径补偿注意事项 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 ③为了避免过切或欠切，建立刀尖半径补 偿或取消刀尖半径补偿的程序段，最好在工件 轮廓线以外，且移动距离应大于一个刀尖半径 值。 ④使用G41、G42后，必须要用G40取消原 补偿状态，才能再次使用G41、G42。 刀尖半径补偿注意事项 知识学习 知识学习 学习目标 任务导入 任务实施 知识拓展 思考练习 任务分析 ⑤在使