数控编程与实训 (1).pptVIP

课题1 认识数控机床 1.1 实训目的 1.1 1.2 相关知识 1.2 1.3 实训内容 1.3 1.1 实训目的 掌握数控机床的组成及种类，熟悉数控机床的加工特点和加工对象，了解数控机床的产生背景、发展趋势及先进的制造技术。 1.2 相关知识 数控机床的产生与发展 数控机床的概念及组成 数控机床的种类与应用 数控机床加工的特点及应用 先进制造技术 1.2.1 数控机床的产生与发展 1．数控机床的产生 1952年的第一代——电子管数控机床 1959年的第二代——晶体管数控机床 1965年的第三代——集成电路数控机床 1970年的第四代——小型计算机数控机床 1974年的第五代——微型计算机数控系统 1990年的第六代——基于PC的数控机床。 2．数控机床的发展趋势 （1）高速度高精度化 （2）多功能化 （3）智能化 （4）小型化 （5）高可靠性 1.2.2 数控机床的概念及组成 1．数控机床的基本概念 （1）数控（Numerical Control，简称NC）是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。 （2）数控机床（Numerically Controlled Machine tool）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床。 2．数控机床加工零件的过程 ①根据零件加工图样进行工艺分析。 ②编写零件加工程序单。 ③输入或传输程序。 ④将加工程序进行刀具路径模拟、试运行等。 ⑤通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。 3．数控机床的组成 （1）输入输出装置 在数控机床上加工零件时，首先根据零件图纸上的零件形状、尺寸和技术条件，确定加工工艺，然后编制出加工程序，程序通过输入装置，输送给机床数控系统，机床内存中的零件加工程序可以通过输出装置传出。输入输出装置是机床与外部设备的接口，常用输入装置有软盘驱动器、RS232C串行通信口、MDI方式等。 （2）CNC装置 CNC装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的数字信息，经过控制软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，使设备按规定的动作执行。现在的CNC装置通常由一台通用或专用微型计算机构成。 （3）伺服系统 伺服系统是数控机床的执行部分，其作用是把来自CNC装置的脉冲信号转换成机床的运动，使机床工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，最后加工出符合图纸要求的零件。伺服系统一般包括驱动装置和执行机构两大部分，常用执行机构有步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机等。 （4）机床本体 机床本体是数控机床的机械结构实体，主要包括主运动部件、进给运动部件（如工作台、刀架）、支承部件（如床身、立柱等），还有冷却、润滑、转位部件，如夹紧、换刀机械手等辅助装置。与普通机床相比，数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。 1.2.3 数控机床的种类与应用 按工艺用途可分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床 、数控特种加工机床 、其它类型的数控机床 。 1．按工艺用途分类 （1）金属切削类数控机床 指采用车、铣、镗、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。包括数控车床、数控钻床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。 加工中心，也称为可自动换刀的数控机床。这类数控机床都带有一个刀库和自动换刀系统，刀库可容纳16～100多把刀具。 （2）金属成型类数控机床 指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床。包括数控折弯机、数控组合冲床、数控弯管机、数控压力机等。 （3）数控特种加工机床 如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机床、数控激光切割机床等。 （4）其它类型的数控机床 如数控三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。 2．按机床运动的控制轨迹分类 要求控制机床的移动部件从某一位置移动到另一位置的准确定位，对于两位置之间的运动轨迹不作严格要求，在移动过程中刀具不进行切削加工 。 （1）点位控制数控机床 除了控制点与点之间的准确定位外，还要保证两点之间移动的轨迹是一条与机床坐标轴平行的直线，而且对移动的速度也要进行控制，因为这类数控机床在两点之间移动时要进行切削加工。 （2）直线控制数控机床 能够对两个或两个以上的运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，因而可以进行曲线或曲面的加工 。 （3）轮廓控制数控机床 3．按伺服控制的方式分类 是不带反馈的控制系统，输入的数据经过数控系统的运算，发出指令脉冲，通过环形分配器和驱动电路，使步进电机或电液伺服电机转过一个步距角。再经过减速齿轮带动丝杠旋转最后转换为工作台的直线移