大理石花岗石地面铺设.docVIP

1．材料性能要求：⑴大理石（花岗石）板材：米黄色大理石800×800×18 黑金砂花岗石800×800×18。⑵30厚1：3水泥砂浆粘贴层 2．施工工具与机具 ⑴机具：砂浆搅拌机、石材切割机、台式砂轮机、手推胶轮车等。⑵工具：平锹、铁抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。 3．作业条件 ⑴基层已按设计要求施工完成，预制板已嵌缝完成，水泥类基层的抗压强度已大于1.2MPa。⑵屋面已做好防水层或有防雨措施。⑶门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实，并经检查合格。⑷面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。⑸石板材料及铺设辅料材料运进现场，经检查质量符合要求。⑹石板材料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。⑺复杂图案面层的样板已经设计和甲方确定。⑻施工机具已备齐，水、电已接通。⑼气温不低于5℃。 4．施工工艺 大理石和花岗石面层铺设工艺流程如下：基层处理→选料试拼→弹线找方→铺设石板→灌浆擦缝。 5.施工要点 ⑴基层处理：将基层表面的油污、杂物等清理干净。如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平。⑵大理石和花岗石面层铺设应先铺平面后安装踢脚板。⑶大理石和花岗石板材在铺砌前，应按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割和磨平的处理。⑷在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行试拼，并编号待用。试拼中应将色泽好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一，以体现大理石和花岗石饰面建筑的艺术效果。当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。⑸弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面表面平整度。⑹放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房问中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。⑺板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用O．45水灰比的水泥浆做粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。⑻铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实。⑼大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实；板材间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于lmm。铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打蜡达到光滑亮洁。⑽对铺设好的表面应进行整修处理。可采用湿纱清洗表面，或用白蜡擦光。⑾碎拼大理石面层是采用碎块天然大理石板材在水泥砂浆结合层上铺设而成，碎块间缝填嵌水泥砂浆水泥石粒浆，构造做法见图9-8。 图9-8碎拼大理石构造 碎拼大理石面层可分仓或不分仓铺设，亦可镶嵌分格条。为了边角整齐，应选用有直边的一边板材沿分仓线铺设，并控制面层标高和基准点。边铺水泥砂浆结合层，边铺砌碎块板材，按碎块形状大小相间自然排列。铺砌时，随即清理间缝内挤出的砂浆，以利填嵌水泥石粒浆。当采用磨平磨光面层时，抹填嵌缝应高出碎块大理石面2mm左右。 面层磨光，在常温下一般2～4d即可开磨，第一遍用80～100号金刚石，第二遍用240～280号金刚石磨光；如设计有要求，第三遍应用更细的金刚石磨光，各遍要求和上蜡方法参见“水磨石面层”。 6．质量标准 ⑴主控项目 1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓(凡单块板块料边角有局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5％可不计)。 ⑵一般项目 1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致、接缝均匀、周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层楼段相邻踏步高度差不多应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5）大理石和花岗面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合表9-22的规定。 表9-22 大理石和花岗石面层允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差/mm 检验方法 整块 碎拼 1 表面平整度 1.0 3.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2.0 — 拉5m线和用钢直尺检查 3 接缝高低差 0.5 — 用钢直尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1.0 1.0 拉5m线和用钢直尺检查 5 板块间隙宽度 1.0 — 用钢直尺检查