品质管理非常好.ppt

* 「それでは1-1 分布を考慮した公差設定について説明します。」 ?設問のシチュエーションについて図を活用し説明する。 「図のようにギア３枚とカラー２枚の部品を組み付けたギヤ組立品をハウジングに入れてシャフトで固定する場合を考えて下さい。このギヤ組立品はこの規格（図示して）44±0.60にしないとハウジングに収められないとします。またこの組立品を構成するカラーやギヤは汎用品であり、その単品公差は12±0.25…12±0.25のように予め決まっているものとします。このギヤとカラーの累積公差を算出してみて下さい。」 ただし、通常の設計の仕方と考え方が異なるので、注意書きを読む。 ＜累積公差結果に関し数人の受講生にあてて解答を伺う＞ ?黒板に計算式を書きながら解答を受けるとよい。（計算機など受講者が持っていないため） ?おそらく下記の２通りの解答が出る（出ないときは「このような解答もよくでますが」といって黒板に追記する。） ① ± （ 0. 25 + 0.０６ + ３×0.１５ ） ② (0.２５)2 + (0.０６)2 +３×( 0.１５)2 ＜全員の受講生に対しどう思うかについて挙手させ、また他の解答がないかを確認する＞ ＜累積公差の解答について、なぜそう思うかをさらに質問する＞ 「どちらの解答も正解であり間違いでもあります。この理由についてこの節で説明していきます。」 * * * * * * * * * －ＱＣ7个道具－　　（６）分散图 把2种类的数据关系进行形象化整理 　　　 P６０ 分散图 体重 身高 * （不良）脱离规格 （异常）不是不良，而是使工程变为不正常的工作状态。　 管理界限 管理界限 规格 规格 × 不良 异常 再此实施对策 ★ －ＱＣ7个道具－　　（７）管理图 把握完成工作的效果/对异常的察觉 P６０ * 　（１） 特別检查的实施 　特別检查的目的？ 　　　①　确认保证体制能按意图工作=保证体系的双重确认 　　　②　工程能力的实力验证（工程能力又无不明确的项目） 　　　③ 针对发生生产线停止变更的品质确认 　是否进行常规检查？ 　　〇　集中要点进行“重点指向”检查 　　×　全面确认 → 多位表面的/形式化的检查 P６３ ４．初期生产 * 用语要点　１３ 　　什么是重点指向？ * 所谓重点指向 有效活用资源（人?物?财?时间等）为最大限度发挥效果，选定要点，优秀组合。 前述的“帕累托图”是 支持这个重点指向想法的工具。 P６３ * 检查的作用 　①　防止流出 　　　　　防止流出的必要情况是 　　　　　　?　工程能的情况下 　　　　　　?　不能允许不良品向下工程流出的情况下 　检查的另一个作用 　②　予防不良 　　　　通过检查情报的反馈反映不制造不良品的活动 P６３ * （４） 遵守作业标准的确认 确认规则的遵守状况，是否仅是看一看？ 为查出「标准偏差」，“ 观察 ”十分重要 标准偏差是 　　进行偏离作业标准的作业 　　发现「标准偏离」是日常管理活动的基本 P６４ （２） 初品确认，工程管理特性的确认：前述（P20） （３） 不良要因的解析及防止再发：前述（P54） * 没理解作业的本来意图、目的及重要性的事例 　（为确认螺母紧固涂黄色涂料的作业） 　　　　　　　　　上司指示「认真涂好」 　　转天检查时，螺母上全部预先涂上了黄色涂料 由于没理解涂色原因引起的失败 要经常以询问听取方式确认作业意图及重要性 P６５ * 用语要点　１４ 　　「询问，不质问」 * 「询问，不质问」 　发现标准偏离时， 是否质问　「为什么不按教育内容，标准来作业？」 　 不遵守标准，实际上“按标准难以操作”的情况比较多… 　「有没有什么难以操作的地方？」 　这种“ 根本性的询问”很重要 P６５ * 　　　 Ⅳ．日常品质管理 * 在日常生产中「维持?管理」的关键点 　（１）　彻底遵守规则 　（２）　正确的工程管理＝尽早检查出异常＆对策 　　　　＊①、②在教育资料（P66）页有説明 　（３）　检查=防止流出和预防不良 　　　　＊在最初的教育资料（P66,67）检查的作用説明 　（４）　察觉异常和源流对策 　（５）　实施对策后的跟踪和确认 　（６）　对自工程条件的预先控制 P６６ ５．维持管理 * 检查本身是不必要的 品质用检查来保证就是好的　× 品质要在工程中确保　〇 P６７ * （４） 察觉异常 　什么是异常 　不是不良、而是“与平常不同” 　哪个部分不正常、已变为异常 　　①　管理项目中的异常 → 检知相对容易 　　②　不在管理项目中的异常 → 依据“感性”判断 　　　?作业者对于制品 　　　　　　把「与平常不同」这样的感觉作为 　　　　　　异常进行报告 P６８ * 关键词　１５ 　　「如