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水下钻孔灌注桩的质量控制 张高林 【摘要】回转法钻孔灌注桩的施工是在水中进行的，其施工过程无法观察， 成桩后一般也不会进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响 到整个工程的质量和进度。这就要求桩基施工单位密切注意抓好施工过程中每一 个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。同时要求监理也要对施工单位的每 一施工环节进行监管和检查检测。那么如何有效地对水下的钻孔桩施工质量加以 控制呢。 【关键词】钻孔灌注桥；回转法；难点；质量控制 一、难点分析 1、 钻孔桩机的机械设备复杂、操作难，进退场及移机复杂，对场地的要求 高，要求场地平坦。 2、 对现场会造成污染，对文明施工的要求高；并H临时用电量大，对施工 用电安全管理的要求高。 3、 钻孔桩的钻进效率较低，并R深度增加，钻进效率显箸下降，成孔时间 长，工期长。 4、 钻孔桩的终孔条件的判断和控制较难，易产牛误差造成判断失误，要求 监理人员具备较扎实的岩土工程的知识和实际经验。 5、 钻孔过程中容易出现的质量问题，如偏斜孔、护筒脱落、卡钻、掉钻等。 6、 钻孔桩混凝土的浇筑属于水下（泥浆）混凝土的浇筑，碗质量的控制难 度较大，易产牛断头、断桩、夹渣层等质量缺陷。 二、控制的重点及对策 1＞加强施工前质量预控 、熟悉设计图纸，了解施工场地和周边情况，审查施工组织设计，编制监 理实施细则，检查施工机具设备。 、依据《地质勘察报告》，绘制桩端持力层顶、底板地形等高线控制图， 绘制桩基岩层深、厚度推算表等监理工作的控制要点及目标值，以便进行工程质 量监控和记录。 、原材料监控：钢材、水泥、粗细骨料按规定要求见证取样送检，监理工 程师验证其产品合格证和试验报告，对所用原材料严把质量关。做好混凝土的配 合比设计的审核工作，要特别注意配合比的塌落度。 对未经监理工程师验收或验收不合格的材料，监理工程师应拒绝签认，并签 发监理工程师通知单要求其退场。 、桩位定点监控；根据设计绘制的平面布置图及钉桩坐标成果通知单进行 放线，监理工程师进行复核和检查。 、检查是否危及或影响周围建筑物及地下管线，是否有采取措施。 2、 桩位控制 、在施工前，根据设计图纸确定建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置 施放至施工作业面上；桩位现场采有木桩定位，并撒白灰，使点位明显易找且不 易被破坏。 、现场监理工程师对所有桩位定位进行测量复核； 、严格采取隔孔施工程序。 3、 垂直度控制 、钻机就位后，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置， 使钻杆垂直对准桩位中心。 、钻孔开孔I］寸，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时.开动 钻机旋转钻头；一般先慢后快，既可以减轻钻杆摇晃幅度.控制孔径，又便于检 查钻孔的偏差，及时调整校正。 、在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻吋，须及吋调整转速放慢进尺，， 小心通过。 4、 桩长控制 、钻进过程中，根据不同地层情况及时调整钻进速度。 、根据地质资料和设计要求桩长确定基本钻孔深度，并根据终孔条件确 定当最终桩长长度。 5、 桩径控制 钻机准确定位保证钻杆垂直，开孔时缓慢钻进，以减少钻杆晃动以免 扩大孔径。 、桩径取决于钻杆叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等囚素，由于 施工中钻杆存在磨损，特别是在砂砾、卵石层中磨损更严重，因此施工时应考虑 钻杆叶片的外径磨损对桩径的影响，须不定吋检查出桩叶片磨损程度，如磨损过 大须及吋调换。 ⑵、控制提钻速度，提钻速度太快将会扩大桩径,不可忽略其对桩径的影响。 6、 终孔条件判断控制 工程桩端支承岩一般为微风化岩，应根据桩机的进尺速度变化、钻进工作情 况等现象来最后确定钻机是否进入该岩层内。认真检查岩样，记录岩面深度，保 存好岩样。在确定了桩孔已进入微风化层后，如果满足以下条件可终孔：①孔深 必须满足设计的桩长。②按以判断的界面进入持入层深度不小于D (桩径)。③ 根据桩机进尺速度的要求来判定是否终孔，如果进尺速度过快，还应继续冲孔, 直到进尺速度控制在1.2m / h时才可终孔。④桩净长必须大于7米。 7、 严格进行备浆、清孔及沉渣施工 (1)、泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、 冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防 止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层 情况来确定泥浆稠度，泥浆性能须达到下列指标： ⑷、清孔后沉渣厚度不得大于50mm,浇捣徃之前，若孔底允许沉渣厚 度大于50吋，需再一次进行清渣，直至沉渣厚度达到要求为止。 (5)、测定桩孔垂直度、孔深、沉渣厚度，保存好岩样，做好记录。总之，在 成孔过程中，应把好三关：①桩位、地面标高和孔距。②进入微风化岩面深度。 ③进入强风化层的深度。 8、严格进行成桩过程质量监控 由于冲孔灌